JM-B-35L-01-01-200-10-01一体化瓦振变送器

应用领域包括各种类型的涡轮机械，大型和小型的汽轮机，风扇，鼓风机，压缩机，齿轮箱，离心机，泵，磨煤机及其它。这个系统既适合发电厂、炼油厂、化工厂的大型设备，结合现场总线和PLC、主计算机和网络一起使用，也适合测点少的小型涡轮机械的独立监测。功能及原理：双通道转速/键相变送器将涡流传感器的脉冲输入转换成与转速成正比的输出，同时输出一个键相脉冲信号。内置"自检"电路，监测传感器和变送器电路故障，如果发现故障，逻辑"OK"输出将改变状态，同时电流输出从4-20mA变为0mA。初始设置通过拨动开关和旋钮开关来完成。变送器的出厂设置为常用的工作方式，工厂也可以按用户要求进行设置。   键相器是一个双通道监视器，它将来自电涡流传感器的两路输入信号转换为脉冲键相位信号输出，供其它监视器或外部故障诊断设备测量相位使用。监测器可安装在机箱除管理模块以外的任意插槽中，占用一个框位，位宽8TE。键相测量是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称键相标记。当这个凹槽或凸键转到探头位置时，探头与被测面的间距变化，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号。因此对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将该脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断。可对汽轮机、风机等旋转机械的大轴或转子的径向振动进行测量和监控。可与计算机、DCS、PLC系统，无 记录仪等设备连接。外形美观，款式新颖，结构合理，安装简单，性能稳定，质量可靠，测量准确。安徽万珑电气
主要功能汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴的径向振动的监视和保护。用于监测和保护各种涡轮机械设备。 新一代的变送器具有高灵活的硬件选择和多组合性的特点，因此可以好地满足不同电厂的需求。它们可通过涡流传感器对轴振动进行经济的测量和监测。 可广泛应用于各种涡轮机械，如风机，空压机，变速箱，汽轮机和泵等 旋转 机械设备上。 基于总线的功能，轴振动变送器可应用在电厂、冶炼和化工厂中带有可编程控制器和主计算机的大型系统中,同样也可用于只带有几个测点和分散数据处理的系统。 

故障监测 ★ 监测旋转机械的转速、键相测量参量 转速值或键相信号。 
机组类型 各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。 
功能 具有4－20mA或1－5V 有源输出端子。现场发光管显示机器运行状态(仪表工作状态 OK、报警Alert、联锁 Danger) 。隔离的两级报警的继电器输出端子SPDT。现场报警复位键、遥控报警复位端子/报警旁路端子可现场显示(需要TM0200)以及通过PLC、DCS显示振动值原始信号的缓冲输出，直接对接状态监测仪表( “BUF OUT”同轴电缆接口)★24VDC、220VAC 或 110VAC 供电，其中 220VAC 或110VAC选项为隔离电源。键相器通道是一个框架型四通道模块，输入信号来自电涡流传感器，输出的键相位信号，它可被监视器模块和外部故障诊断设备用来测量相位等向量参数。
键相测量就是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称键相标记。当这个凹槽或凸键转到探头位置时，相当于探头与被测面间距变，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号，产生的时刻表明了轴在每转周期中的位置。因此通过对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。

可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业的大型旋转机械轴振动（转子相对轴承盖的振动）的测量和保护控制。可用于连续监视和测量旋转机械大轴在启停和运行过程中大轴或转子的径向振动。仪表具有报警倍增功能，如汽轮机盘车时，振动很大，但不需要报警，这时可以通过改变报警倍增系数，抬高报警值，避免不必要的继电器动作。当此功能被打开时，实际限幅报警值等于所设定的报警值与报警倍增系数的倍数。
故障监测： 转子的径向振动，监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。
测量参量： 转子的径向振动（振幅）
机组类型： 各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等。

是于冷却塔风机安全监控的一种非总线结构的振动组合变送器。 该探头能够全方向监测受控设备ZHUI为关键的安全运行指标---机械振动。它同时完 成减速箱的高质量振动测量符合标准化组织标准以及减速箱内部润 滑油温度及油位的测量。 探头外壳采用不锈钢制造，内部整体灌胶，引出线由金属接头密封，具有较 好的防爆防水性能，非常适用在恶劣环境下工作。 振动传感器采用美国原产的微机械加工工艺制造的加速度传感器，传感器获取的 振动信号经由带通滤波、积分变换、放大、真有效值转换，ZHUI终由电压/电流驱动电 路产生出与振动烈度成正比的 4～20mA 标准电流信号。 液位传感器采用了热导工作原理，通过单片机对热导元件所处液体深度进行计算， 转换为 4～20mA 标准电流信号输出。 温度传感器采用 Pt100经电压/电流驱动电路产生与温度成正比的 4～20mA 标准 电流信号。 该探头中集成了三个或五个 4～20mA 变送器，即可以与本公司WLLHAX5113DC/AC 型多路模拟量显示器配接，也可以直接与计算机数据采集测 控系统(DCS、PLC 等)连接使用。安徽万珑电气

智能振动温度监测仪用途 该仪表主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动及轴瓦温度进行连续监视和测量，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。 

功能 1．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作
2．适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护 
3．二级报警开关量输出
4．具有4～20mA电流模拟量输出 
5．量程、报警、危险值任意设置
6．对采样信号自动ZHUI大值记忆和查询
7．可对同一部位的振动和温度值同时实施监测 
技术参数 
1．传 感 器：信号类型：振动(瓦振)和温度传感器两组信号 安徽万珑电气
2．显示方式：LED数字显示
3．测量范围：振幅：0～200μm*、0～300μm、0～500μm(峰-峰值)
             烈度：0～20mm/s*、0～40mm/s(有效值)  
             频率： 10～300Hz(瓦振)/ 1～3000Hz(轴振)
             温度： 0～150.0℃

变送器是以外螺纹形式，安装于风机减速箱的螺纹安装孔（油尺孔）中，探杆部分插入 减速箱内，感知油温及油位，探头头部（外露于减速机的部分）感知 X、Y、Z 三个 正交方向的振动。探杆插深可在定货时申明。 对于二轴（Z2）及三轴（Z3）振动测量型，需小角度调整探头，以使探头上标示 的 X 及 Z 向与水平轴向及水平径向相同 ●振动测量特性：测量输出与振动速度的真有效值（RMS）成正比。（X、Y、Z 三个正 交方向指标相同） 振动测量范围：0～20 ㎜/s ，对应电流输出 DC4-20mA 。 振动测量频带范围：5～100HZ， 振动测量综合误差：±1 ㎜/s。 初上电时，振动输出会较大，甚至超过量程，这是上电的稳定过程，大约 10 秒 后就会趋于正常。因此，在设置报警值时，应将上电稳定过程滤除。 ●温度测量特性： 测量范围：0～100℃, 对应电流输出 DC4-20mA。 综合测量误差：±3℃●油位测量特性： 测量范围：0-100mm, 对应电流输出 DC4-20mA。油位“0”点在探杆底部之上约 5-10mm 处。液位更新时间约 1 分钟；当探杆没有插入液体中时，液位输出是不可靠的。 综合测量误差：±5mm。 初上电时需稳定预热约 2 分钟，此时输出为 20mA。因此，在设置高油位报警时， 应将此过程滤。 当油位高于 110mm 时，输出 21.6Ma(显示 110mm)；当热导元件失效时，输出 24.4mA(显示约 127mm)。供电特性：DC18-24V/2A。ZHUI大工作电流：30mA/每路变送器。ZHUI大工作电压不得超 过 25V。●负载特性：有源电流型输出 DC4-20mA，要求无源电阻性负载。 zhui大负载电阻测算（含传输线内阻）： Rmax=（V－5）/0.02 （ ●环境特性：环境温度范围：－20～80℃，环境湿度范围：0～100 用 704 硅橡胶密封）参考配线规格为 7×0.5 ㎜ 2/RVVP 型七芯屏蔽电缆， 电缆密封外径应在 10mm；由于风筒内的高湿度环境，探头的电缆出口处采用硅橡胶密封 长度约为 1.5 米，并配备一只 10 端子的防水接线盒，通过接线盒将探头电缆与外电 路连接。为避免在塔筒内接线及连接点受潮，用户ZHUI好在出厂时向为10～20 米的预封装电缆，安装时将电缆引出至风筒外部接线盒内进行连接.