hzd-b-9a-a5-b1-c4-d2-e1-导轨式轴振动变送器-安徽万珑电气有限公司

hzd-b-9a-a5-b1-c4-d2-e1导轨式就地轴振动变送器

应用领域包括各种类型的涡轮机械，大型和小型的汽轮机，风扇，鼓风机，压缩机，齿轮箱，离心机，泵，磨煤机及其它。这个系统既适合发电厂、炼油厂、化工厂的大型设备，结合现场总线和PLC、主计算机和网络一起使用，也适合测点少的小型涡轮机械的独立监测。双通道转速/键相变送器将涡流传感器的脉冲输入转换成与转速成正比的输出，同时输出一个键相脉冲信号。内置"自检"电路，监测传感器和变送器电路故障，如果发现故障，逻辑"OK"输出将改变状态，同时电流输出从4-20mA变为0mA。初始设置通过拨动开关和旋钮开关来完成。变送器的出厂设置为常用的工作方式，工厂也可以按用户要求进行设置。

应用	汽轮机、水轮机、发电机组、齿轮箱、水泵、风机等大中型旋转机械设备。
概述	该系统采用框架式结构的形式，可连接多种传感器（加速度、速度、位移、涡流等类型）以及过程量传感器（流量、压力、温度、模拟量等），对机组或机器提供实时状态监测和保护，并具备强大的扩展能力和兼容性，安装方便。具有其它系统所不具备的多种性能和功能。该装置是智能化的系统，具有配套组态软件，可对监测参数进行组态，并且采用冗余电源设计，使系统更加稳定、更的运行。

键相器是一个双通道监视器，它将来自电涡流传感器的两路输入信号转换为脉冲键相位信号输出，供其它监视器或外部故障诊断设备测量相位使用。监测器可安装在机箱除管理模块以外的任意插槽中，占用一个框位，位宽8TE。键相测量是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键，称键相标记。当这个凹槽或凸键转到探头位置时，探头与被测面的间距变化，传感器会产生一个脉冲信号，轴每转一圈，就会产生一个脉冲信号。因此对脉冲计数，可以测量轴的转速；通过将该脉冲与轴的振动信号比较，可以确定振动的相位角，用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断。安装要求凹槽或凸键要足够大，以使产生的脉冲信号峰峰值不小于5V，一般若采用φ8传感器，则这一凹槽或凸键宽度应大于7.6mm、深度或高度应大于1.5mm（推荐采用2.5mm以上）、长度应大于10.2mm。故障监测监测旋转机械的转速、键相。
测量参量转速值或键相信号。
机组类型各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。
功能具有4－20mA或1－5V 有源输出端子。现场发光管显示机器运行状态(仪表工作状态 OK、报警Alert、联锁 Danger) 。隔离的两级报警的继电器输出端子SPDT。现场报警复位键、遥控报警复位端子/报警旁路端子。可现场显示(需要TM0200)以及通过PLC、DCS显示振动值。原始信号的缓冲输出，直接对接状态监测仪表( “BUF OUT”同轴电缆接口) 。24VDC、220VAC 或 110VAC 供电，其中 220VAC 或110VAC选项为隔离电源。

应用	风机、水泵、电机、压缩机磨煤机、齿轮箱等各类旋转机械设备
概述	该装置是基于传感器技术、新信号处理技术、中断技术、人机交互技术等集成的新一代智能化产品。它采用四路或两路同步监测模式，对设备的运行工况将进行有效的监控，并将相关数据进行特征参数提取，机组状态数据，完成机组故障的预警和报警。它可以为设备建立一套严密的振动监测诊断分析体系，通过连续监测设备运行的重要状态参数，及时了解设备的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为设备的运行提供可靠的保障。
产品型号	轴振动	摆度	轴承振动	轴承振动	轴承振动
信号
输入信号类型	振动电涡流传感器	振动电涡流传感器	磁电式速度传感器	压电式加速度传感器	压电式速度传感器
测量参数	振幅（p-p）		振幅（p-p）、烈度（Trms）
输入通道	四通道/两通道（可选）
测量精度	±1%FS@25℃
频率范围	2~500Hz±3dB	0.5~100Hz	10~300Hz	10~1000Hz	10~1000Hz
测量范围：	振幅（1~500μm用户定义）		振幅（1~500μm用户定义）、烈度（1~50.0mm/s用户定义）
传感器供电	-24Vdc隔离	-24Vdc隔离	不供电（电压输入）	4.0mA±10%，+24Vdc隔离	4.0mA±10%，+24Vdc隔离
输出
4~20mA电流	大负载750Ω、±0.1%FS@25℃
继电器	5A/30Vdc 或5A/250Vac SPST干节点
同步信号输出	振动：传感器原始信号，输出阻抗100Ω，大传输距离300米
通讯方式	RS485、通讯协议MODBUS RTYU
USB接口	支持外部U盘数据存储，备份
报警
级数	每路2级报警
延时	0~250s、以1s为间隔
报警值	用户自定义
报警逻辑	≥
环境
运行温度	-30℃~+65℃
储藏温度	-40℃~+85℃
湿度	≤90％，非冷凝

功能模块名称

描述

安徽万珑电气

系统框架

必选

安徽万珑电气

电源模块

可冗余配置

安徽万珑电气

通讯模块

可选

安徽万珑电气

扩展模块

可选

安徽万珑电气

轴振动模块

配振动电涡流传感器

安徽万珑电气

轴承振动模块

配磁电式速度传感器

安徽万珑电气

轴承振动模块

配压电式加速度传感器

安徽万珑电气

轴承振动模块

配压电式速度传感器

安徽万珑电气

摆度模块

配位移电涡流传感器

安徽万珑电气

转速模块

配转速电涡流传感器或转速传感器

安徽万珑电气

反转速模块

配转速电涡流传感器或转速传感器

安徽万珑电气

键相模块

配电涡流传感器

安徽万珑电气

轴向位移模块

系列配φ8mm电涡流传感器或φ11mm电涡流传感器

安徽万珑电气

胀差模块

系列配φ18mm电涡流传感器或φ25mm电涡流传感器

电源	由电源模块供电，功耗8.0W
输入信号	(1) 接受压电式加速度传感器信号 (2) 接受压电式速度传感器信号 (3) 接受磁电式传感器信号 4涡流传感器型号
输入阻抗	＞20KΩ
灵敏度/频率响应	(1) 压电式加速度传感器：灵敏度100mv/g；频率响应：10Hz～4.0KHz (2) 压电式速度传感器：4.0mv/mm/s；频率响应：10 Hz～4.0KHz (3) 磁电式速度传感器：31.5mv/mm/s；频率响应：10 Hz～300Hz
精度	＜±1%FS@25℃
量程	振幅（0-500μm用户定义）、烈度（0-50.0mm/s用户定义）
4~20mA电流	大负载750Ω、±0.1%FS@25℃
缓冲输出	具有原始信号缓冲输出接口
输出阻抗	100Ω
传感器电源	(1) 压电式传感器 4mA±10%，+24Vdc隔离 (2) 磁电式传感器无源
报警	报警点设置：每一个通道有两个报警点，可在0～100%满量程内调节
报警延时	(1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s
继电器负载	3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点
显示	(1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：正常、报警、危险、旁路
VMS8000B/xxxx轴振动功能模块
电源	由电源模块供电，功耗8.0W
输入信号	接受电涡流传感器信号
输入阻抗	＞20KΩ
灵敏度	8mm探头：8.0mv/µm(200mV/mil)
频率响应	2-500Hz±3dB
精度	＜±1%FS@25℃
量程	振幅（0-500μm用户定义）
4~20mA电流	大负载750Ω、±0.1%FS@25℃
缓冲输出	具有原始信号缓冲输出接口
输出阻抗	100Ω
传感器电源	-24VDC，限流；每通道电流小于50mA
报警	报警点设置：每一个通道有两个报警点，可在0～100%满量程内调节
报警延时	(1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s
继电器负载	3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点
显示	(1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：断线、正常、报警、危险、旁路
VMS8000B/xxxx转速功能模块
电源	由电源模块供电，功耗8.0W
输入信号	磁阻传感器、交流电压信号、霍尔传感器、脉冲电压信号
输入阻抗	＞20KΩ
精度	＜±1%FS@25℃
量程	0-9999rpm用户定义
4~20mA电流	大负载750Ω、±0.1%FS@25℃
缓冲输出	具有原始信号缓冲输出接口
传感器电源	霍尔式传感器+12VDC；电涡流传感器-24VDC
报警	报警点设置：每一个通道有两个报警点；0～100%满量程内设置设定值；
报警延时	(1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s
继电器负载	3A/30VDC、3A/250VAC SPST干节点
显示	(1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：正常、报警、危险、旁路
wll8000B/xxxx行程功能模块
电源	由电源模块供电，功耗8.0W
输入信号	行程传感器
输入阻抗	＞20KΩ
灵敏度	任何特定灵敏度
精度	＜±2%FS@25℃
4~20mA电流	大负载750Ω、±0.1%FS@25℃
报警	报警点设置：每一个通道有两个报警点； 0～100%满量程内设置
报警延时	(1) 报警1延时设定在1～60s，时间步进为1s (2) 报警2延时设定在1～60s，时间步进为1s
显示	(1) 数值：当前工程量数值、柱状图 (2) 状态显示：正常、报警、危险、旁路
环境指标
运行温度	-30℃～+65℃
储存温度	-40℃～+85℃
相对湿度	≤90％，非冷凝