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顺荣环保供应 橡胶厂催化燃烧设备工作原理:在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。催化剂的作用是降低反应的能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。
橡胶厂催化燃烧设备工作原理
催化燃烧技术是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分氧化,从而使气体净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是氧参与氧化作用。在催化燃烧过程中,借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化为CO2 和H2O,同时放出大量热气催化剂的作用是降低反应的能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。
1、预热式。
预热式是催化燃烧的zui基本的流程形式,其基本原理见图1。废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。
催化燃烧净化设备主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较*。催化燃烧所用的催化剂为具有表面的贵金属和金属氧化物。催化燃烧法是将污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下,可以在较低温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。
废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的作用下,废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对物的*氧化,因此,操作简单、、净化效率高,在废气特别是回收价值大的废气净化等领域应用广泛。
橡胶废气,其主要成分是焦油和恶臭气体、非甲烷总烃。其中橡胶废气的臭气成分复杂多变,大致可分成5类:
(1) 含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类;
(2) 粉尘类:如碳黑;
(3) 含氯的化合物:如酰胺、吲哚类;
(4) 烃类:如烷烃、烯烃、烃、芳香烃;
(5) 含氧的有机物,如醇、酚、醛、酮、有机酸等。
由于橡胶行业废气的产生部位比较多,并且分散在车间中,因此在废气处理之前必须先把废气收集起来,所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。
橡胶厂催化燃烧设备工艺流程说明:涂装车间排放废气经管道收集后先通过干式过滤器去除尾气中的固体杂质、粉尘等,然后进入有机废气·活性炭吸附装置,净化后再经由风机高空排放,并达到国家标准排放。?
饱和状态下活性炭需要高温解脱,由催化火燃烧燃烧后产生的高温再通过活性炭床进行脱附,脱附下的有机化合物再经过换热器进行催化燃烧床燃烧,达标后高空排放。
工艺系统组成?
本工艺系统可分为如下3个系统:?废气净化处理系统,排风系统和脱附系统。废气净化处理系统主要包括初级过滤器,炭吸附床。?排风系统主要包括排风机,风量调节阀和烟囱。?
脱附系统包括换热装置、催化燃烧床、阻火器和排风机组成。
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