随着国内工业自动化程度的提高，等离子切割机的应用也越来越普遍。但切割过程中产生的大量粉尘和烟尘对工人的健康和整个工作环境都有很大的影响，不仅严重影响工人健康，切割过程中产生的火星本身就具有可燃性，为解决员工健康问题和火灾隐患切割烟尘污染成为广大企业解决的问题。 那么离子切割机的烟尘怎么才能处理呢？ 路博环保小编为大家整理了关于等离子切割烟尘治理的方式方法，希望对大家有帮助：

工作原理：

该除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，上面设有可随切割机一起移动的吸风口。在切割平台的另一侧装有一个带轴流风机的吹风口，吹风口、吸风口同时固定在切割机上，且与切割头保持一条直线。切割平台下部可利用立板形成的抽风道，始终保持在切割的有限宽度内产生的烟尘抽风

系统开始时，密封皮带在负压作用下紧紧地贴附在方形吸风道上方，起到密封的作用。滑动吸风小车内有两个滚轴，密封皮带在此处被顶起，这样烟尘可通过滑动吸风小车的吸风口进入方形吸风道内，吸入净化器主机过滤净化。

该种除尘方式不仅切割平台结构简单、材料少、且风量，后续使用过程中不需要额外的维护费用。在的钢板覆盖率下，烟尘捕捉率高。

根据切割工作平台的宽度，可分为单滑动风道吹吸式（宽度<4.5m）和双滑动风道吹吸式 （宽度>4.5m）。

风门式

工作原理：

为较大限度的降低投资成本并提效率，效果的同时也便于后期维护。

我公司将切割平台平均分成若干个宽度相等的除尘隔断，在每 一个除尘隔断里设有既可以抽风又可以集灰的装置 ，在灰斗的进风口处安装上首道墙，在限度的降低明火和高温灰尘直接进入净化主机，防止出现高温自燃现象。在平台隔断的端部安装一套或者两套自动封门，其与气缸联动。切割机移动到滑轨的任意位置，通过行程触位开关等感测机构将相对应的风门自动开启、始终只在切割的部位即产生烟尘的区域抽风除尘。最终将收集捕捉到的烟尘经净化主机净化，净化后的空气可以直接排放到室内。

这种除尘方式对于烟尘、粉尘的捕捉率高， 粉尘清理方便。

根据切割工作平台的宽度，可分为单侧下抽风风门式工作台和双侧下抽风风门式工作台。

等离子切割烟尘治理配套净化设备

在设计中提高了净化器对切割烟尘的性能。其结构由两部分组成，前端分离火星及大颗粒，后端进行烟尘的过滤。切割过程中的烟尘在通过管道进入过滤设备之前，入预处理器，在预处理器内产生强烈的旋转分离，火花及大颗粒粉尘得以从烟尘中分离出来，经过分离后的烟尘进入过滤主机，入口浓度减小，提高了过滤主机过滤效率，大幅延长了滤材的使用寿命。

整个切割台的日常维护非常简单，内部粉尘下料的日常清理也简单方便。并且架料可以整体吊装， 每个切割台的工况都有所不同，不同的切割台尺寸 、不同的切割工艺、不同的切割材质等都会影响到净化系统的配套选型。

我们会针对您的工况提供合适的烟尘净化系统。