废气粉尘除尘器在运行中停机现象的出现的原因分析

    废气、粉尘除尘器在正常运转过程中，经常出现停机的现象，严重影响着废气、粉尘除尘器的除尘效果。废气粉尘除尘器的停机现象与多种因素有关，是一个需要我们高度重视的现象。查明废气、粉尘除尘器停运的根本原因，解决停运故障。为了使废气粉尘除尘器运行，控制工业粉尘，了解废气粉尘除尘器在正常运行中是如何发生停机现象的。

    废气、粉尘除尘器及管道的设计、制造、安装质量无法，阻力损失大，漏风严重，影响除尘效果。用于分离废气、粉尘的除尘器，分离效果不好，产生漏灰现象。  

    废气、粉尘、除尘器选用不合理。其特点是采用同一种废气、粉尘除尘器处理不同形式的分散木废料，分离除尘效果不好。然而，在实际应用中，由于待处理材料的不同，颗粒的性质可能不同。例如，在中密度纤维板的情况下，它们主要是在切割和锯切过程中含有橡胶的木屑，不再是片状或颗粒状。

    废气、粉尘除尘器安装位置发生变化或安装新的除尘器时，将直管直接与系统连接或改变原直管长度的方法，由于不能保持原有的平衡装填，导致气流分布重新变化，甚至破坏了清洗装置系统的正常工作。

    以上几点是废气除尘除尘器停机的主要原因。对此设备的停机现象应引起高度重视。各用户要认真操作袋式除尘器，避免因操作不当造成废气除尘器停机现象，了解了废气除尘器容易停机的原因，用户要在实际运行中能很好地解决这些问题，是废弃除尘设备能较长时间稳定的运行。