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河北卓普化工设备制造有限公司
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硫酸锰mvr蒸发结晶器MVR蒸发器原理即二次蒸汽机械再压缩，利用蒸汽压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高，进行重复利用。MVR蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽，只消耗电能。
m硫酸锰mvr蒸发结晶器是专门用于饲料级和电池级硫酸锰开发的蒸发结晶设备，克服了硫酸锰在蒸发结晶过程中易结疤、堵塞等情况，经客户使用后反响良好，可以做到长时间稳定运行。
机械式蒸汽再压缩（MVR蒸发器），其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过 PLC单片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系
统蒸发平衡。从理论上看 使用 MVR 蒸发器比传统蒸发器节省 80%以上的能源， 节省90%以上的冷凝水，减少 50%以上的占地面积。
主要原理：机械蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潮热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。
适用范围：机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业低温浓缩。
系统组成：由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常的简单。
主要特点：
1、MVR节能蒸发器技术是目前为*的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽（开机启动时需要少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽了），*地降低企业运行成本，减少环境污染。
2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比温差小很多，能够达到温和蒸发，*地提高产品质量，降低结垢。
3、无需冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，*。
5、该蒸发器是物料在低温（蒸发温度40℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性小。
MVR蒸发器产品组成：
预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。
蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者特殊结构的分离器。
真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气，不凝气以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵，一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。
压缩机：通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机，对于压升加大的情况，可以采用多级压缩机串联使用。
继三效蒸发结晶在硫酸锰生产过程中长时间稳定成功运行后，我公司又根据硫酸锰的特点和客户的需求，将能耗更低的mvr蒸发技术运用于硫酸锰的生产。取得良好的效果，至今运行一年，产品质量、能耗标准等指标均达到设计参数。得到用户的认可与好评。
硫酸锰mvr蒸发结晶器生产每吨产品实际消耗电能约120kwh（以80g/l的进料浓度计算）及很少的蒸汽。蒸发结晶后的硫酸锰晶浆经稠厚器、离心机过滤出固体，然后再用盘式干燥机进行干燥。整套装置连续运行，能耗相比传统生产的罐式间歇蒸发、气流干燥能够降低60%以上。
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