电镀废水处理设备

电镀废水处理设备

   电镀废水中含有镍、铬、锌、铜等重金属离子，甚至有的还含有氰，所以电镀废水毒性较强，危害很大。

   电镀废水的排放必须严格控制，达到国家相关要求后才能排放，否则会造成严重后果。

   电镀工业因镀层不同，生产工艺各异，因而电镀废水含有的污染因子也各不相同，对于不同生产工艺产生的废水应分别处理，才能达到理想的效果。

对于本案中该公司的电镀废水分为三种情形，一种是含镍废水，一种是含铬废水，一种是普通含有重金属废水，应对含镍、铬废水分别进行预处理后再与其他废水混合进行治理。

一、电镀废水处理设备水质分析

   废水的主要特征是：重金属含量种类多且浓度高、COD高。废水中的污染物主要以重金属离子和难降解的化学物质形式存在，使废水表现出很高的COD_cr和重金属含量，污染物可生物降解性差，此外废水中含有大量的酸碱等。废水中的重金属离子必须提前有针对的去除，如不进行有效去除，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。为了在处理工艺尾端采用生物降解处理，必须提高废水的可生化性，因此在前段工艺上必须强化预处理，降低重金属含量提高废水的可生化性。

   预处理采用化学法，可以有针对性的改变特定重金属离子价态，同时采用微电解和芬顿反应有效提高废水的可生化性，采用化学方法作为强化预处理工艺，是降低有机物负荷有效方法，化学方法处理效率高，为后续处理奠定基础。

   中段采用混凝沉淀的物理方法对废水中的固液进行分离，在此阶段重金属沉降、固体颗粒絮凝，有效的降低了有机物负荷，物理方法占地面积较小，而且不会产生二次污染。

   尾端采用生物降解方法，国内外多年的实践证明，生化处理是有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧-好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，出水不达标；好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧-好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。

二、电镀废水处理设备工艺选择

（1）Orbal氧化沟

目前氧化沟有很多形式种类，如Carrousel氧化沟、Orbal氧化沟及交替式氧化沟等，不管是什么形式的氧化沟，它们均具有氧化沟特性。

氧化沟是活性污泥法的一种变形，污水和活性污泥的混合液在环状的曝气渠道中不断循环流动，具有特殊的循环流态，既是*混合式又具有推流式的特征。氧化沟一般在延时曝气条件下运转，水和固体停留时间长，固体总量较多，因而能对进水水质的冲击有一定的缓冲作用。又因为氧化沟沟内循环量高于进水流量的几十倍甚至于上百倍，使其产生较大稀释能力。氧化沟的曝气装置不是全池分布，因而很容易在沟内形成好氧和缺氧交替出现的状态。

奥贝尔氧化沟由三个同心沟道组成，通过对三个沟道不同溶解氧呈梯度变化的控制，不仅能很好的降解有机物和悬浮物，还能有效地除磷脱氮，污水经过氧化沟完成生物降解后再进入沉淀池进行泥水分离。

Orbal氧化沟系统工艺需另设污泥回流系统，将沉淀后的污泥回流到氧化沟中，使微生物处于平衡状态，剩余污泥由剩余污泥泵排出。

（2）CASS法

周期循环活性污泥法(Cyclic Activated Sludge System,简称CASS)。CASS系统是一个间隙式反应器，是一种“进水和排水”活性污泥法，是在SBR工艺的基础上经过不断演变和改良，而发展的的新工艺。

CASS池主反应区后部安装有撇水装置，进水、曝气、沉淀、撇水、闭置在同一池子内周期循环运行。开始时，由于进水，池中的水位由某一低水位开始上升，在经过一定时间的曝气和混合后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀，在完成沉淀后，由一个移动式撇水装置排出已处理的上清液，使水位下降至池子设定低水位，然后再重复上述全过程。为了保持CASS池一个合理的污泥浓度，需要根据产生的污泥量来排出剩余污泥，排出剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行，排出污泥浓度可达10g/L。因此与其它活性污泥法相比，CASS池排出剩余污泥体积小。

CASS池分三个区，即选区，兼氧区、主曝气区，在选择区中，废水中溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除，选择区可以恒定容积，也可以变容积运行，回流污泥中的硝酸盐可在此进行生物脱氮，选择区还可以防止生产污泥膨胀；兼氧区溶解氧很低，也可调节为非曝气区进行缺氧除磷；在主曝气区内废水中的有机物得以降解和硝化。

CASS工艺特点：

①占地面积小，较普通曝气工艺减少40%左右；

②建筑费用低，较传统工艺省去了一沉池，二沉池及其它设施的投资；

③运行费用省，氧的吸收率高，除氮、脱磷不需另加药剂；

④自动化程度高，管理方便；

⑤污泥泥龄长，沉降性好，剩余污泥少；

⑥运行稳定，耐负荷冲击，不发生污泥膨胀。

（3）生物接触氧化法

由于生活污水含有部分大分子有机物，单纯的好氧生物处理难以达到要求。另外，污泥处置问题也是废水处理领域没有解决好的一大难题，因此，为了探求高效低耗，投资省的废水处理新技术，近年来在厌氧与好氧工艺的结合、好氧工艺强化两方面做了大量的研究，取得突破性的进展。

厌氧-接触氧化法工艺利用厌氧处理的水解和酸化阶段，而放弃产甲烷（碱性发酵）阶段，厌氧处理的主要目的是通过水解和非水解作用实现难生物降解有机物的转化，通过分子结构改变(开环、断键、裂解、基团取代、还原等)，使结构复杂难生物降解的有机物分子转化成可慢速或快速生物降解的有机物，从而明显改善污水的可生物处理性和脱色效果，使电子受体包括难生物降解有机物(分子结构中的基团或化学键)。使出水水质稳定，减少冲击负荷，为好氧处理创造条件，采用这流程，较好解决SS（悬浮物）的问题。另一方面的特点是好氧段产生的剩余污泥全部回流到厌氧段，由于厌氧段有足够长的生物固体停留时间（SRT），污泥可在厌氧段进行*的厌氧消化，从而使剩余污泥在循环过程中全部分解为H₂O和CO₂，整个系统达到自身的污泥平衡，少排或不排污泥，有效地解决废水污泥的问题，同时还能起到生物脱氮的作用。因此流程的厌氧段具有双重作用，一是对废水进行预处理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有机物；二是*的脱除氨氮并对系统的污泥进行消化处理。

三、电镀废水处理设备售后保障

   潍坊恒海环保设备有限公司核心技术集中于工业废水治理领域，业务涵盖黑臭水体生态修复、生活垃圾热解、含重金属土壤治理、污泥减量、工业废气、危废处理等污染治理领域，专注于为客户提供专业的环境生态治理整体解决方案。

   现已形成了污染治理研究开发、设计咨询、核心设备制造、系统设备集成、工程建设安装调试、投资运营管理等全寿命周期的环境污染治理完整产业链。公司坚持“技术导向”的经营方针，在不断巩固水处理技术优势的同时，拓展垃圾处理、污泥处置、土壤修复等环保领域，提供多元化环保综合解决方案。

    公司已拥有多项发明、实用新型技术，研发出了行业认可的工业废水治理技术、高含盐量废水生化技术、特种膜浓缩盐分倍增技术、机械负压蒸发结晶技术等核心水处理技术；生物法污泥减量技术、蒸气式污泥处置技术等污泥处置技术以及重金属污染土壤修复技术；同时，攻克了“膜材料研发、膜设备制造和膜应用工艺”等系列技术难题。   

    恒海将始终秉持“以技术报国”的拳拳之心，秉承工匠精神，用爱经营，用良心服务承担社会责任，建设生态文明。公司将根植于中国环保产业领域，切实践行国家节能减排发展战略，立志成为中国控制水污染、保护水环境、增加水资源、保障水安全的中坚力量，努力打造成为具有世界影响力的城市环境综合服务商。