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华林环境工程（江苏）有限公司
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SCR脱硝工艺原理 SCR脱硝工艺是利用催化剂，在中低温度下（200~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染
SCR脱硝工艺原理
SCR脱硝工艺是利用催化剂，在中低温度下（200~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。
化学反应（在催化剂的作用下）
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O (1)
6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O (2)
NO + NO2 + 2NH3 → 2N2 + 3H2O (3)
SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。
SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。
SCR脱硝反应原理图
SCR脱硝工艺流程
烟气从锅炉省煤器或空预器出来，与氨气充分混合，经过导流片和整流板均布后进入催化剂层进行脱硝反应，反应后的烟气至下游的空预器或省煤器。其工艺流程图如下：
SCR脱硝技术特点
1、脱硝效率高，可以达到90％以上，满足国家环保要求；
2、出口氨逃逸小于3ppm，不会引起二次污染；
3、SO2/ SO3转化率小于1％，不会引起空预器的腐蚀和堵塞问题；
4、还原剂消耗量低，运行费用低；
5、运行阻力低，系统阻力一般小于1000Pa。
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