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从近年来涂料VOCs有机废气处理设备的工程实践看,吸附—催化燃烧法具有较好的技术经济适用性,能适应涂料废气处理行业有机废气的大风量、低浓度的特点,并且达标排放。
涂料行业有机废气排放具有以下特点:有害物质主要是甲苯、二甲苯、丁醇等,此外,混合、研磨工序会还产生大量的细微粉尘,有害物质含量低、VOCs浓度一般在100~600m∥m3,粉尘浓度200~680m∥m3,流量大,一般在5000~100000m3/ll,是典型的大风量、低浓度废气。
在涂料的生产过程中,涂料污染物成分复杂,污染物含量高。其废水含有酚醛、苯等有毒有机物,有些涂料废水还含有铬、铅等重金属离子及其化合物,能在生物体内富集。
涂料VOCs有机废气处理设备产品优势:
1)结构布局合理:采用优化的工艺结构布局,将主要散热部件(风管、换热器等)外置,解决了目前同行业存在的内部温度过高,不易散热的难题。
2)分子筛介质:以疏水型分子筛取代活性炭介质,可解决水性漆吸附、高温脱附(安全性)和危废的问题;
3)间歇式脱附:可适应气量不定、浓度多变、作业无规律的复杂运行工况,即开即用;
4)运行费用低:日常运行维护费用低,利用再生余热脱附,简单易行、安全可控;
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