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环氧粉末管道防腐的功能一是防腐，二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了保障，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中应用。天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显着的商新技术，虽然各国的参数取值不尽相同，但结论却是一致的，认为初期投入的成本将会有几倍的收益，管径越大、线路越长、输气量越大，收益就越高。

 单层 FBE 耐划伤性能比较差，可施工性受到影响。为了完善这一体系，克服上述不足，着重在 FBE 材料改性上做文章，提出了双层 FBE 涂层防腐体系，即以标准的 FBE 涂层为底涂层，以改性的 FBE 涂层为外防腐层。这种双层 FBE 涂层防腐体系，进一步提高了机械性能，增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性，同时保持了单层 FBE 涂层与阴极保护的相容性能，不会产生阴极保 护屏障。

聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性，但是聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。

  环氧粉末防腐钢管也是常用的防腐管道之一，它主要应用于输送石油、天然气、冷气、暖气、热水、盐卤等介质的管道。在石油、化工行业，在电厂、小区，以及在办公区集中供暖供冷时，环氧粉末防腐钢管已经成为日常。

    环氧粉末防腐钢管使用了聚氨酯材料来作保温层，使其钢管保温效果较好，还用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯来作为保护层。防腐钢管适用于温度在105度至-30度的介质，其使用寿命长达50年以上。

    环氧粉末防腐，适用于双层环氧防腐结构的面层涂装。其固化时间适中、涂层平整光洁、外观良好；同时在运输和施工过程中，还具有抗划伤性优异、附着力强、以及机械物理性能优越等特点。尤其适用于穿越管道防腐，具有优异的耐腐蚀及抗阴极剥离性能，与阴极保护相容性好

    三层、两层及单层熔结环氧粉末防腐钢管，其生产成本较低，实用性较强，钢管防腐效果较好，目前是输送石油、天然气、水、盐卤等介质的理想之选，它还广泛用于消防、石油、化工、生活等液体的输送。

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