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常州市远江环保设备有限公司
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RF-PY可移动伸缩式打磨房
一、打磨房的组成
（一）、可伸缩式喷漆房特点：
1.伸缩移动式工作区是专门为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用性产品。
2.生产工艺上简化了不断用车间行车周转吊运的生产工序。
3.操作使用简单方便。
4.整体为框架传动结构，每组框架间均由阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观。
5.工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，机械运行安全稳定。
6.工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照度需要。
7.可根据顾客的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸。
（二）移动式可伸缩打磨房主要设备组成：
1.净化器
2.伸缩移动式房体
3.防爆离心风机（排风）
4.电加热装置（可选辅助烘干）
5.活性炭废气净化器
6.排风管道
7.电气控制装置
二、技术性能要求
伸缩式涂漆房外形尺寸（L×W×H）：35000×7500×4000（mm）（规格可调）
压缩后尺寸：长度不超过7000mm（规格可调）
漆雾处理方式：可选用干式、水帘、油帘。
漆雾净化率：≥95%
光照度：≥500LX
室内有载风速：大于等于0.5m/s
排风方式：设置在喷漆室的后部
工件输送方式：导轨
室内压力：室内呈微负压50～100Pa
喷漆室移动为电动控制，移动行程在0-35米范围内任意。（范围可选）
喷漆室设置加热系统，保证喷漆室内冬季温度为零上5-10℃，以便满足油漆喷涂的工艺要求，加热源采用电加热的形式，采用热风循环的热交换方式。（可选）
控制方式：自动、手动两种控制。具有多种保护、报警功能。（可选）
三、结构及配置说明
1.伸缩移动式房体
喷漆室为活动喷漆棚，喷漆棚为折叠式钢架骨架，采用高强度阻燃PVC涂塑布连接。钢架骨架通过减速机驱动在轨道上滑动，使喷漆棚收缩和张开（有轨连接），具有伸缩合拢功能，以便工件取放。
喷漆室骨架材质：型钢材质，表面进行喷漆处理；喷漆室骨架要有足够的强度，不能出现中部塌陷现象。
软帘材料：高强度、阻燃、防静电。
喷漆室张开和收缩时要求运行平稳、无振动、无噪声。
喷漆室内设置防爆照明灯，照度不低于500LX。照明灯不能影响喷漆室收缩和张开。灯具及室内电器元件为防爆件。
轨道上平面与地面平齐。
2.排风系统
排风口设置在喷漆室后端部，作业时，打开排风净化系统，排气筒高度高出厂房屋檐高度2.5m。烟囱顶部装有避雷装置并与厂房避雷防护网连接。
排风风管内风速10-12m/s，采用δ1.2mm镀锌钢板制作，法兰联接处采用8501阻燃密封胶条密封。
离心风机、电机及其他附件均为防爆件。离心机噪声不超过国家标准。作业场所噪声≤85dB,厂界≤65dB。
3.喷漆柜
主要由喷漆室体、漆雾过滤装置、供油装置，组成。
4.活性炭吸附装置
利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种的工业处理手段。吸附可使有机废气净化效率高达90-95%，活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生使活性碳重新投入使用或进行更换。
活性炭废气装置采用标准吸附单元（可互换）盛装煤质柱状颗粒活性炭。方便更换或脱附再生重复使用。
5.热风循环系统（可选）
为保证喷漆室内冬季温度为零上5-10℃，以便满足油漆喷涂的工艺要求，加热源采用电加热的形式，采用热风循环的热交换方式。
工作原理
工作时，通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与加热器换热送入到室体侧加热垂直送风，再由顶部由离风机强迫加热循环，热空气进入到房体内，然后再从侧部排出至回风道，经过内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，送入到室体内部，使得室体内温度逐步升高，当温度达到设定温度时，加热器自动停机。当温度下降到设定温度以下时，加热器又自动开机体内温度保持恒定。
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