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污泥处置—污泥低温碳化技术

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更新时间:2022-03-17 10:11:46浏览次数:1353次

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产品简介

污泥处置—污泥低温碳化技术污泥低温碳化原理污泥低温碳化的原理就是采用低温(300℃以下),中压(10MPa以下),将污泥中的细胞裂解,裂解后的污泥再次脱水,水分很容易脱出,使污泥含水率降至50%以下

详细介绍

污泥处置—污泥低温碳化技术

污泥低温碳化原理

      污泥低温碳化的原理就是采用低温(300℃以下),中压(10MPa以下),将污泥中的细胞裂解,裂解后的污泥再次脱水,水分很容易脱出,使污泥含水率降至50%以下。碳化脱?后的污泥样似砂状,很容易干燥,强制风干可使含水率进一步降低至30%以下,?然风干(3-5天)含?率即可下降到10%以下。

     

原始脱水污泥                     碳化后污泥


污泥低温碳化工艺过程

Step1:污泥预处理,将含水率80%左右的脱水污泥切碎,搅拌。

Step2: 污泥加压,将污泥加压送入碳化系统。

Step3:污泥加热,通过外部热源为污泥加热。

Step4:污泥裂解反应,在高温高压状态下,污泥被裂解成液态。

Step5:冷凝/热交换,将加热的污泥水冷却,能量经热交换器回收。

Step6:污泥液脱水,脱水后的泥饼的含水率为50%以下。

Step7:上清液回收,使用膜过滤技术处理后的水返回污水处理厂。

Step8:干化,造粒,根据用户需要可以对碳化物进一步干化造粒,或保持原状。


污泥碳化的主要参数

●进泥含水率: 80%左右

●碳化物含水率: 50%以下

●实际脱水: 75%以上

●反应时间: 12分钟

●反应温度: <300℃

●反应压力: <10MPa


污泥低温碳化工艺的主要特点如下

1)污泥低温碳化技术最主要的优势是投资小、运行成本低。

2)系统加压在10MPa左右,污泥裂解过程中,没有水分蒸发,没有气体泄漏,能源消耗少。

3)由于裂解后污泥的流动性非常好,裂解液的能源回收效率*,使得污泥低温碳化的能耗大大减少。

4)剩余产物中的碳含量高,发热量大,可以资源化利用

5)污泥碳化技术具有非常好的市场前景和社会效益。

6)可以取传统工艺,独立实现污泥的处理和处置。


资源循环利用

       脱水后的污泥碳化物含水量极小,发热值相对较高,孔隙率大,松散,黑色,与煤炭外观极为相似。污泥碳化物当污泥中的重金属含量在安全范围的时候,可以作为土壤修复剂。我们把污泥炭化处置后产出的生物碳施到土壤里面,一方面可以把土壤改良,另一方面让植物中的重金属水平大大的下降,实现生态修复。我们的污泥生物碳中富含氮磷钾,可以做园林碳基肥。这样通过产业链的连接,我们把农业废弃物结合在一起,做成了的循环经济,资源循环利用。也可作燃料利用。



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