SCR蜂窝催化剂
SCR脱硝催化剂是以Titania（Ti）为主要载体，添加活性成分V（Vanadium）、W（Tungsten）和Mo（Molybdenum）等，在300～420℃的烟气中喷入氨或尿素，在催化剂的作用下将氮氧化物（NOx）转化成氮气和水。
SCR蜂窝式催化剂工艺介绍
首先将各原材料根据工艺配方进行精确计量、称重，通过自动投料系统投入到高效混合机里进行混合，保证活性物质与各种原材料均匀分散、混合，制成均质的泥料。该泥料通过预过滤挤出机过滤挤压，形成塑性良好的坯料，包装后进行坯料陈腐阶段；该坯料经过强力真空成型机，挤压成连续的蜂窝状坯体，经自动同步切割机根据要求定尺切割，切割好后的蜂窝坯体经包装送入烘房连续干燥；干燥后的坯体经窑炉煅烧活化后，再进行切割修整、前端硬化处理，组装成催化剂模块，发货至项目现场。
SCR蜂窝式催化剂生产工艺流程
蜂窝式低孔催化剂
应用领域
低孔催化剂一般应用于燃煤机组，水泥窑炉等尘含量在20~50mg/Nm 的烟气环境中。
性能指标
●采用整体成型工艺，质地均匀，整体充满活性成分；
●微观比表面积≥50m2 /g，活性≥42m/h；
●适应温度在300~420℃温度范围内具有优异的脱硝性能；
●再生工艺简单；
●工况适应性强，抗中毒性能好，机械强度高；
●脱硝效率≥90%
●SO2转化率≤0.75%
●氨逃逸≤2.5ppm
●机械寿命≥10年；化学寿命≥24000h
●机械强度高，轴向抗压强度≥3.0 MPa，径向抗压强度≥0.9MPa
蜂窝式高孔催化剂
应用领域
高孔催化剂可布置于低尘含量燃煤机组，天然气分布式能源系统，机动车尾气系统，化工玻璃窑炉、海洋船舶柴油机系统、钢铁冶金等尘含量较低的脱硝系统。
性能指标
●采用整体成型工艺，质地均匀，整体充满活性成分；
●微观比表面积≥50m2 /g，活性≥42m/h；
●适应温度范围广，在200~430℃温度范围内具有良好的脱硝性能；
●再生工艺简单；
●工况适应性强，抗中毒性能好;
●活性高： NOx脱除率≥95%；
●机械性能好：机械性能径向≥2.0MPa，轴向≥4.0MPa；
●活性寿命长：活性寿命≥24000小时；
●氨逃逸率低：氨逃逸＜3ppm；
●SO2 /SO3氧化率低：氧化率≤0.75%。
