光纤激光切割机凭着切割幅面大、切割速度快、可切更厚板材等优势而得到了大众的认可，但由于激光切割技术还处于普及的初级阶段，因此部分操作人员对操作技巧的掌握并不熟练。我们在发现切割不良时，应先排查以下情况：激光头内所有镜片是否污染；水箱水温是否正常，激光器有无结露现象；切割气体纯度高不高、气路是否流畅、有没有漏气现象。在排除了这几种可能之后，再针对其它问题进行排查。下面就为大家介绍一下该设备常见的三个问题以及其解决方法吧。
　　一、底部有毛刺
　　1、气压压力偏小，导致底部有毛刺，无法充分切割；
　　2、喷嘴口径偏小，无法满足加工要求；
　　3、负离焦不匹配，应该加大负离焦，调制适当位置。
　　解决办法
　　1、增加气压，可以减少底部毛刺；
　　2、选用大口径喷嘴，可以增加气流量；
　　3、增加负离焦，使切割断面到达底部位置。
　　二、切割带条纹
　　1、切割速度不对，切割速度过慢或过快也会引起充分过烧；
　　2、喷嘴选型不对，喷嘴过大；
　　3、气压设置不对，设置气压过大会导致光纤激光切割机过烧而产生条纹。
　　解决办法
　　1、调整切割速度，功率与切割速度匹配合适；
　　2、更换喷嘴，更换直径小的喷嘴，例如16mm碳钢亮面切割，可选择高速喷嘴D1.4；20mm碳钢亮面则可选择高速喷嘴D1.6；
　　3、减小切割气压，提高切割质量。
　　三、底部有瘤渣
　　1、板材材质差，板材质量不好，小喷嘴很难去除瘤渣；
　　2、喷嘴选用过小，切割焦点不匹配；
　　3、气压过小或过大，切割速度过快。
　　解决办法
　　1、选用好的板材；
　　2、更换大口径喷嘴，调整正焦焦点到合适位置；
　　3、增加或减小气压，直至气流量适当。
　　以上是对于光纤激光切割机使用中常见的问题与解决方法的介绍，希望可以对您有所帮助。如果您想了解更多相关知识的话，可以持续关注我站。