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台州市皓天产业用布股份有限公司
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可燃性粉尘与袋式防尘器防爆设计1.1认识可燃性粉尘依据《工贸行业重点可燃性粉尘目录》文中定义，可燃性粉尘是指在空气中能燃烧或焖燃，在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘，纤维或飞絮
可燃性粉尘与袋式防尘器防爆设计
1.1 认识可燃性粉尘
依据 《工贸行业重点可燃性粉尘目录》文中定义，可燃性粉尘是指在空气中能燃烧或焖燃，在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘，纤维或飞絮。
1.2 各类可燃性粉尘的除尘方式及配套防爆措施
可燃性粉尘设计行业众多，有金属、食品，木材，纺织，设计粉尘的冶金/化工建材等行业。在设计和配置通风除尘系统和防爆措施时，根据具体的粉尘特点，产生粉尘的工艺等进行详细评估。
1.3 袋式除尘设备的防爆设计
袋式除尘器中很容易形成的高浓度粉尘云，如果遇到点火源，聚集的粉尘很容易加聚爆炸风险，因此在设计时需严格参照相关防爆标准和技术规范，根据要求，袋式外滤除尘器的滤袋采用阻燃机防静电滤料制作，与滤袋相连接的金属材质构件应采取相应的防静电处理措施，这样可以有效防止产生防静电火花，点燃粉尘爆炸，另外对除尘器的框架材料，焊接工艺，光滑灰斗，脉冲喷吹清灰方式，清灰气源，风压和温度在线监测装置，安装隔爆装置都做了相应的规定
2 滤袋与滤袋框架的防静电处理措施
2.1 防静电滤料
目前滤料按结构主要分为二种，一种是针刺非织造滤料，一种是机织滤料，针刺毡滤料是目前袋式除尘器的滤料，纤维呈立体交错排列，呈三维结构，中间有一层基布，这种结构有利于很快形成粉尘层，滤尘开始和清灰结束后也不存在直通的孔隙，捕尘效果稳定，除尘效果高于一般织物滤料，其生产工艺为原料短纤维处理工艺（开松，混棉，梳理，铺网）成毡工（预针刺，复刺）和后处理工艺，（覆膜，烧毛，热轧光，浸渍，疏水整理，热定型，防静电）
防静电处理工艺，通用方法为三种，一是在针刺滤料基布的经纱中间隔编入导电纱线，整体滤料呈现条纹型或者网格型，二是在针刺毡滤料的纤网中混入导电纤维，其中导电纤维有不锈钢纤维，碳纤维及改性和纤类纤维，三是将不锈钢丝绳接地线直接缝制在滤袋袋身，根据滤料的原材料与防静电工艺结合
2.2 滤料防静电机理和性能要求
防静电滤料织物的机理是利用导电纤维电体达到静电诱导，电晕放电，泄露等综合作用而实现抗静电性能。其过程为：织物因摩擦带上静电- 织物中产生的电荷向导电纤维灰机-导电纤维中诱发了与织物上电荷符号相反的电荷-导电纤维辅警诱发产生静电场，周围的空气受此电场的作用而电离-电晕放电
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