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天元康宇（天津）环保科技股份有限公司
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置换通风工作原理因焊接车间有热源，在高度上具有稳定的温度梯度
置换通风工作原理
因焊接车间有热源，在高度上具有稳定的温度梯度。以较低的风速将新鲜空气直接送入室内工作区，低温的新风在重力作用下先下沉，随后慢慢扩散，在地面上形成一层薄薄的空气层。而室内热源产生的热气流，则由于浮力作用而上升，并不断卷吸周围空气，这样，由于热气流上升时的卷吸作用，后续新风的推动作用和回风口的抽吸作用，地板上方的新鲜空气缓缓向上移动，形成类似于向上的均匀流的流动，工作区的污浊空气为后续的新风所取代。当达到稳定时，室内空气在温湿度，依据废气浓度高低的不同形成两个区域：上部混合区和下部清洁。
整体置换通风除尘的原理模拟图
红色为经过过滤器和室外补风的干净空气，进入车间内通过送风口，吹起车间内的焊烟上升，上升后的烟气变为黑色标示的浑浊空气，经过室内的吸风口进入过滤器，经过过滤的空气再进入第二次循环；
吸风方式：
l对高大厂房分层空调而言，送风对气流组织的影响要远比吸风大，送风口影响距离可达十米左右；但是吸风口为负压吸风，正常来说只有半径2米以内才会收到影响，所以作用距离小，而本项目中吸风口还要兼作排尘口，吸风口的局部一般来说密度越高吸收效果越好；目前设计为5.5米一个吸风口，一条支管道设计为2个吸风口；
置换通风器送风：
如同在上述除尘原理中所叙述，要满足工作区的空气洁净度，排除焊接烟尘，就要保证焊接烟尘在送风推动和回风口抽吸作用下缓慢上升，形成类似活塞流的向上单向流动。在此，新鲜送风是对室内浊热焊接烟气逐渐抬升而非混合以保证工作区洁净度要求。
本工程暂按圆柱型置换送风筒设计。在车间立柱行车梁下方布置送风管，送风筒布置在地面上2.5-3m左右高度，新鲜空气从送风筒以低速气流送出，面风速在0.5m/s，布置在这一高度，送风气流可以和工作区空气充分混合。同时下部区域可以布置其他配电箱压缩空气接口等公用设备。
根据置换通风原理，风管的安装高度越接近地面通风换气效果越好，在施工图设计或施工中，根据现场情况布置高度。
设计暂按圆筒型置换送风筒作为送风末端，施工图设计时可根据现场情况将置换送风筒做成非标件，比如利用H型钢柱子的内凹面节省送风筒的安装空间。
管道及置换通风口布置及材料
送风管道采用园形或矩形风管，每个支管上设置调节阀，调节整个管道系统的平衡；
组合式新风机组：我们选择组合卧式空气处理机组，该机组的可以调节回风量，从而达到夏天为全新风，冬天为部分回风，部分新风的功能。
过滤后的空气经过粉尘浓度测试仪测试，达到规定的浓度后在室外15米高的烟囱外排：
主要特点：
a．PSH净化器采用优化模块设计和制造的。整机由金属丝网粗过滤器、铝合金丝网过滤
器、荷电区、收尘区、风机室、净化器室体电控系统组成。
b. PSH净化器，处理风量大，外形美观，操作简单，维护方便。
C．净化器高压静电发生器采用节能优化设计，直流高压电场稳定，过滤效率高达0.3μm@DOP95％。
D．净化器为双电源运行，当一个电源发生故障时还可以保证一定的过滤效率。
E．净化器通过UL安全认证，工作时安全电流≤5mA,不会因为工人误操作影响人生安全。
F．由于无过滤滤芯，净化器阻力损失小，由于总能耗较低，又很少更换易损件，所以运行费用低，可降低能耗减少运行成本。
H. 高直流电压控制装置，具有性能稳定，安全可靠等特点。
I. 净化器设有可靠的安全保护装置，具有防止短路、断路、连续拉弧的保护功能。
J．整体自动水清洗功能，并有温度控制及浓度检测；
k.考虑用户现场工况冬季温度低于5℃时，
l．在除尘设备入口加装70℃防火阀，当烟尘温度达到70℃，阀门自动熔断关闭，并提供远程信号给配电箱，切断风机电源。从而达到安全可靠运行标准。
含尘气体从除尘器进风口进入，大颗粒粉尘在自身重力的作用下，落入灰槽，含细小粉尘的污染空气进入级过滤器，粉尘在通过金属丝网过滤后，含细小粉尘的污染空气经过第二级板网式过滤器，较小粉尘被阻流在丝网上，更细小粉尘的污染空气进入静电过滤段。在荷电区（电离区），12KV的直流高压场的作用下，使气体电离，产生大量自由电子及正离子，当含粉尘气体通过存在大量离子及电子的空间时，离子及电子会附着在粉尘上，附着负离子和电子的粉尘荷负电，附着正离子和电子的粉尘荷正电，附着电荷的粉尘从荷电区出来后进入收尘区，在6KV电场力的作用下，荷电粉尘向其极性相反方向运动，粉尘吸附在电极上，细小的粉尘被分离，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。
应用行业：焊接烟气，机电加工等行业
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