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涿鹿县典旺环保科技有限公司
PDS-K系列脱硫催化剂 目前,我国用于气体的湿法脱硫工艺主要有湿式氧化和湿式吸收工艺两种,而用于湿式氧化工艺的脱硫催化剂有十余种,概括起来可分为两大类:类是酚醌转化(活性基团转化),用变价离子催化,如ADA、对苯二酚、栲胶、F/R法中的(PIA)和TAKAHAX法中的1,4-萘醌2-磺酸钠等
PDS-K系列脱硫催化剂
目前,我国用于气体的湿法脱硫工艺主要有湿式氧化和湿式吸收工艺两种,而用于湿式氧化工艺的脱硫催化剂有十余种,概括起来可分为两大类:类是酚—醌转化(活性基团转化),用变价离子催化,如ADA、对苯二酚、栲胶、F/R法中的(PIA)和TAKAHAX法中的1,4-萘醌2-磺酸钠等。上述脱硫催化剂虽能满足某些工艺要求,但也存在一些缺点,如不能脱除有机硫,总脱硫效率低,硫泡沫不易分离,堵塞设备,适应H2S范围小,脱硫成本较高等。第二类是近年来发展起来的磺化酞菁络和金属离子类脱硫催化剂,这类脱硫催化剂与类不同的是脱硫催化剂本身是氧载体,通过本身携带的原子氧完成氧化再生作用。
PDS-K脱硫催化剂属于第二类催化剂,但它吸收了类催化剂的优点,是一种新型的复合型脱硫催化剂,对煤气、沼气、合成气等不同气体组成进行针对的调整,在湿式氧化脱硫工艺,无论是在氨法脱硫还是碳酸钠碱源脱硫工艺中的应用,都显示了其优异的性能。
性能特点
理论和生产实践都表明,PDS-K脱硫催化剂用于脱硫工艺具有以下性能特点:
1)该产品适合高、中、低含硫量的各种气体,并且脱硫脱氰速度快、效率高,脱硫效率可达99.5%以上;脱氰效率可达95%以上。
2)在脱除无机硫的同时,可同时脱除有机硫。
3)在同等工艺条件下PDS-K催化剂和其他催化剂相比具有硫泡沫颗粒大,易分离、不堵塞设备的特点,且用量少、运行成本低。
4)PDS-K催化剂对硫磺的生成具有较好的选择性,所以副盐生长速度慢,废液排量小,处理费用低,环境污染小。
PDS-K脱硫催化剂的使用方法
PDS-K脱硫催化剂的使用,可采用冲击性投加或连续滴加方式。将PDS-K脱硫催化剂用容器溶解直接加入反应槽或贫液槽中即可。一般来讲,开工初期,次投放量为每百立方米脱硫液中加入PDS-K脱硫催化剂3~5kg,系统运行稳定后,每天定时补加,使脱硫液中催化剂浓度保持在20~40ppm,每脱除一吨H2S大约消耗PDS-K催化剂0.6~0.8 kg。
PDS-K脱硫催化剂的主要工艺参数
项目名称 | 单位 | 基本参数 |
液气比 | L/m3 | 12~30 |
空塔速度 | m/s | 0.3~1.2 |
硫容量 | m3 | 0.3~1.8 |
再生时间 | min | 10~30 |
鼓风密度 | m3/ | h·m2 |
脱硫温度 | ℃ | 30~40 |
再生温度 | ℃ | 35~45 |
催化剂用量 | kg/TH2S | 0.6~0.8 |
溶液PH值 | 8.3~8.8 | 溶液PH值 |
溶液MTS浓度 | ppm | 20~40 |
溶液悬浮物 | mg/L | <100 |
硫氰酸盐含量 | g/L | <150 |
H2S脱除率 | % | >99.0 |
HCN脱除率 | % | 90~95 |
有机硫脱除率 | % | 50~60 |
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