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石家庄强大工业泵厂
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石家庄强大工业泵沃曼泵1.5/1B-AH渣浆泵有高铬合金材质，与1.5/1B-AHR天然橡胶材质，1.5/1B-AH，代表进口1.5英寸，出口1英寸，B型托架，AH系列渣浆泵。1.5/1B-AH渣浆泵传动方式：CRZ、CV、DCZ、ZVZ。密封方式有：填料密封、减压盖副叶轮密封、机械密封。
1.5/1B-AH渣浆泵简介
1、AH 、AHP、 HP、 M、 H、 HH型泵，亦可称为重型渣浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架，故适于输送强磨蚀，高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆，在泵的允许工作压力范围之内，可以多级串联使用。其中HH型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。以上几种型式的泵亦可用于有一定磨蚀性的渣浆。
卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部门。
1.5/1B-AH渣浆泵型号大全
AH渣浆泵型号大全：1.5/1B-AH高铬合金材质，与1.5/1B-AHR天然橡胶材质
1.5/1B-AH渣浆泵型号意义
AH渣浆泵型号意义：1.5/1B-AH，代表进口1.5英寸，出口1英寸，B型托架，AH系列渣浆泵。
1.5/1B-AH渣浆泵传动方式以及密封方式
1.5/1B-AH渣浆泵传动方式：CRZ、CV、DCZ、ZVZ。密封方式有：填料密封、减压盖副叶轮密封、机械密封。
1.5/1B-AH渣浆泵结构图（注意：1.5/1B-AH护套与前护板为一体）
AH渣浆泵参数大全：
型号 TYPE | 允许配带 功率 （KW) | 材质 | 清水性能 | 叶轮 | |||||||
护套
| 叶轮
| 流量 Q | 扬程 H (m) | 转速 N （r/min）
| 率 （%）
| 汽蚀 余量 NPSH （m）
| 叶片数S
| 叶轮直径 （mm）
| |||
M3/h | l/s | ||||||||||
1.5/1B-AH | 15 | M | M | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 5 | 152 |
2/1.5B-AH | 15 | M | M | 32.4-72 | 9-20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 |
3/2C-AH | 30 | M | M | 39.6-86.4 | 11-24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 5 | 214 |
4/3C-AH | 30 | M | M | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 5 | 245 |
6/4D-AH | 60 | M | M | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 5 | 365 |
8/6R-AH | 300 | M | M | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 |
10/8E-M | 120 | M | M | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4-10 | 5 | 549 |
10/8ST-AH | 560 | M | M | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 |
12/10ST-AH | 560 | M | M | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
14/12ST-AH | 560 | M | M | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-10 | 5 | 965 |
16/14TU-AH | 1200 | M | M | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 5 | 1067 |
20/18TU-AH | 1200 | M | M | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5-10 | 5 | 1370 |
注： 1.“M”代表合金耐磨材料。 2.推荐流量范围50%Q'≤Q≤110%Q' (Q'≈相应于率点流量) 3.NPSH是指转速时，推荐Q点所对应的NPSH值。 | |||||||||||
AH渣浆泵外形尺寸图：
常见故障与解决方法：
故障 | 发生原因 | 解决方法 |
泵不吸水 | 吸入管道或填料处漏气 转向不对或叶轮损坏 吸入管堵塞 | 堵塞漏气部分 检查转向，更换新叶轮 排出堵塞 |
轴功率过大 | 填料压盖过紧，填料发热 泵内生产摩擦 轴承损坏 驱动装置皮带过紧 泵流量偏大 转速偏高，比重大 电机轴与泵轴不对中或不平行 | 松填料压盖螺栓 消除摩擦 更换轴承 调整皮带 调节泵的运行工况 调节转速 调整电机轴和泵轴 |
轴承过热 | 轴承润滑脂过多或过少 润滑脂中有杂物 轴承损坏 | 加润滑脂要适当 更新润滑脂 换新轴承 |
轴承寿命短 | 电机轴和泵轴不对中或不平行轴弯曲 泵内有磨擦或叶轮失去平衡 轴承内进入异物或润滑脂量不当 轴承装配不合理 | 调整电机轴和泵轴 换轴、清洗轴 消除磨擦，换新叶轮 换轴承或重新装配轴承 |
填料处泄漏严重 | 填料磨损严重 轴套磨损严重 密封水不清洁 | 更新填料 换轴套 换清洁密封水 |
泵振动，噪声大 | 轴承损坏 叶轮不平衡 吸入管进气，堵塞 流量不均匀，泵抽空 | 换新轴承 换新叶轮 清除进气，清理堵塞处 改善泵进料情况 |
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