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新乡市百盛机械有限公司
LC垂直螺旋输送机LC垂直螺旋输送机产品概述1、LC垂直螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备
LC垂直螺旋输送机产品概述
1、LC垂直螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备。适用于粉状、块状、粒状物料,如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。由于机毂内流通面积小,故不宜输送易变质、粘性大、腐蚀性和易结块的物料。
2、螺旋输送机分水平槽机体(即喂料螺旋槽机体)和垂直机体两部分。垂直机体分头节、中间节、尾节三部分,每一部分又有集中不同规格的长度依机高选择,可组成3~15m不同高度的整机,螺旋机每增加0.5m为一高度规格,供用户选择。
3、驱动形式为垂直水平螺旋分别驱动,其中垂直机体为上驱动。
LC垂直螺旋输送机产品特征
结构简单,维修安装方便,占地面积小,全封闭输送,粉末少,输送工作可靠,稳定、操作简单等特点。
LC垂直螺旋输送机型号
LC垂直螺旋输送机结构图
LC垂直螺旋输送机外形尺寸
型号 | D | H1 | H2 | H | L | B | A | F | E | M | H3 | B | D |
lc160 | 168 | 500 | 645 | <10m | <18m | 538 | 317 | 210 | 210 | 118 | 根据客户需求而定 | ||
lc200 | 219 | 500 | 670 | <19m | <29m | 575 | 383 | 210 | 210 | 155 | |||
lc250 | 273 | 600 | 785 | <30m | <35m | 595 | 428 | 210 | 210 | 175 | |||
lc315 | 325 | 650 | 870 | <35m | <40m | 700 | 538 | 260 | 260 | 215 | |||
lc350 | 377 | 680 | 920 | <38m | <40m | 745 | 565 | 280 | 280 | 245 |
LC垂直螺旋输送机规格及技术参数
规格 | LC160 | LC200 | LC250 | LC315 | |
螺旋体直径mm | 160 | 200 | 250 | 315 | |
螺旋体转速r/m | 450 | 450 | 415 | 380 | |
额定输送机m³/h | 10 | 28.5 | 51 | 95 | |
输送高度m | 2.5-15 | 2.5-15 | 2.5-15 | 2.5-15 | |
电动机 | 高度M | 2.5-5.5 | 2.5-5.5 | 2.5-4 | 2.5-4 |
型号 功率 | Y100L2-4 3KW | Y100L2-4 3KW | Y132M1-6 4KW | Y160M-6 7.5KW | |
高度M | 6-7 | 6-7 | 4.5-5.6 | 4.5-6 | |
型号 功率 | Y112M-4 4KM | Y112M-4 4KM | Y132M2-6 5.5KM | Y160M-6 11KM | |
高度M | 7.5-10 | 7.5-10 | 6-7.5 | 6.5-8 | |
型号 功率 | Y132S-4 5.5KM | Y132S-4 5.5KM | Y160L-6 7.5KM | Y160L-6 15KM | |
高度M | 10.5-13.5 | 10.5-13.5 | 8-11 | 8.5-12 | |
型号 功率 | Y132S-4 7.5KM | Y132M-4 7.5KM | Y160L-6 11KM | Y180L-6 11KM2台 | |
高度M | 14-15 | 14.15 | 11.5-15 | 12.5-15 | |
型号 功率 | Y160M-4 11KM | Y160M-4 11KM | Y180L-6 15KM | Y180L-6 15KM2台 |
注:其他规格可根据客户不同的需求定制。
LC垂直螺旋输送机使用与维护
螺旋输送机的工作条件较恶劣,各个轴承都处于粉尘包围之中,导热条件不好,因此在这样的工作条件下合理操作、保养尤为重要,故要求如下:
1、螺旋机应无负荷起动,待起动正常后向进口投料。
2、给料时应均匀限额,给料量要合适以免使机器过载。
3、停车前,应停止给料,使机壳内物料输送完后方可停止。
4、输送物料内不得混入坚硬大块,避免螺旋卡死损坏输送机。
5、在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动,动力是否发热,声音是否正常,一旦有异常,立即停车纠正。
6、调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可降压起动,电动机起动后合上控制箱电源开关,逐渐调节速度旋钮,增加激磁电流,离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位,再停止拖动电机。
7、各加油部位应定期加油。
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