不锈钢屏蔽泵广泛应用在石油化工、化学工业、医药、纺织、核电、造船及城市给排水，消防增压，高层建筑增压送水，园林喷灌，暖通制冷等冷暖循环增压，特别是对振动、噪音要求高的场所。
不锈钢屏蔽泵安装注意要点：
1）为了提高泵的吸入性能，泵的吸入管路应尽可能缩短，尽量少弯（弯头好用大曲率半径）并且在死角处加阀；
入口侧配管应选定能充分满足汽蚀余量条件的管径，应大于或等于泵入口直径。单吸泵的处，好配置一段约3倍直径的直管。必要时也可加诱导轮来解决汽蚀问题。
2）输送密度小于650kg/m3的液体时，泵的吸入管道应有1/10～1/100的坡度坡向泵，使汽化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
3）如果配管直径不同，应使用偏心异径管，以避免形成气囊。
4）为方便维修，一定要在泵入口处水平安装断流阀，好安装阻力小的球阀。
5）有条件的在吸入侧安装过滤量足够大的过滤器，过滤网目数应在30～50目/英寸左右。
不锈钢屏蔽泵维修注意事项：
一、电气检查：
1、直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。
2、绝缘电阻检查：不锈钢屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100mω以上。如低于5mω时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，（高温水泵）如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。
二、机械检查：
1、测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定（0.55—11kw配合间隙，直径差为0.4㎜，15—45kw配合间隙，直径差为0.5㎜）或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力板。
2、测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。
3、观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。
4、经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
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