YG型油泵特点：

1、YG油泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观、占地面积小、建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。 

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。 

4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

YG型油泵主要用途

1、YG型管道油泵适用于输送不含固体颗粒的介质，如汽油、煤油、柴油等石油产品，温度为-20℃∽+120℃；

2、所输送油类介质温度T>120℃或含有微量颗粒时，可选择高温结构或化工泵结构。

启动前准备：

1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。

2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用于盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、高温型应先进行预热，以保证各部受热均匀。

起动：

1、全开进口阀门。

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机，观察泵运行是否正常。

4、调节出口阀开度至所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转；如用户在泵出口处没有装流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大小与管道工况有关。

5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应<3滴/分。

6、检查电机，轴承处温度。