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YLBC27 组合式集尘系统

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更新时间：2022-11-02 15:07:28浏览次数：253次

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常州永乐环境工程有限公司

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产品简介

结构紧凑采用了*的沉流式布局及滤筒斜装结构（如图1），与竖式滤筒除尘器及布袋除尘器相比，单位占用空间的过滤面积是后两者的1.15或30倍，同时的沉流式布局带来更低的运行阻力，所产生的下行气流还可以提高除尘器的过滤效率，因此，处理相同粉尘量的工况机器占地面积得到大幅度减少

详细介绍

结构紧凑

采用了*的沉流式布局及滤筒斜装结构（如图1），与竖式滤筒除尘器及布袋除尘器相比，单位占用空间的过滤面积是后两者的1.15或30倍，同时的沉流式布局带来更低的运行阻力，所产生的下行气流还可以提高除尘器的过滤效率，因此，处理相同粉尘量的工况机器占地面积得到大幅度减少。

图1 除尘原理图图2 滤筒斜插式安装

滤筒装卸简便

采用的滤架及盖板结构，滤筒15°斜插式安装（如图2），使得在装卸滤筒时只需转动盖板上的手轮拆下盖板后便可快速拆换滤筒，且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，与普通竖装式滤筒相比，装卸更加简便，大大减少了停机检修的时间及期间所投入的人力物力。

模块式组合

对不断提高的生产效率及不断扩大的生产规模，除尘器单元模块化设计可实现快速扩容的同时只需对原有设备及管路系统进行小范围的改动，将扩容成本降到，是大型工况系统除尘的（如图3、图4）。

图3 VFO 3-24 图4 VFO 3-48

使用方便

机器面板可内置配置负压表，实时监测负压，了解机器的运行情况。采用带脚轮的大容量收集箱，配合手动插板阀，在确保机器内部密封性的同时，保证粉尘清理和收集箱复位更方便（如图5）。带吊钩的除尘器主体及可拆卸式除尘器支撑架使得机器的运输和安装更便捷。动力柜（或独立电箱）放置于方便操作的位置，操作界面友好，步骤简便。

图5 插板阀及收集箱

使用方便

高效可靠

在进风口处加装扰流板，使进入过滤单元的大颗粒粉尘直接掉入灰斗内，起到预除尘效果，无须再加前置旋风装置等大颗粒飞溅火花捕集器，降低整套设备的投资和运行费用，且使到达滤筒表面的过滤风速降低，增加过滤效果。
采用日本进口基材东丽覆膜滤材高效过滤筒，圆筒褶皱式设计增大了滤筒过滤面积，PTFE覆膜处理后对0.3µm以上的粉尘过滤效率达99%以上，这样的过滤精度对PM2.5有很好的去除效果。另外可针对特殊工况选配防静电、阻燃、防油防水、纳米材料等滤材滤筒。

根据除尘系统的风量和负压选用品质优越的离心风机（如图6），处理风量大，保证机器风量和负压在合理设计范围内，配套合理的管道设计和管道安装施工能力，使除尘效果达到。

图6 4-72型C式离心风机（配西门子电机，带弹簧减振垫）

电控箱主要元件选用施耐德品牌（如图7、图8），具有断相、热过载保护元件及降压启动系统等，可有效保护供电系统及风机。

图7 动力柜图8 施耐德交流接触器

根据空气动力学和流体力学理论进行合理的结构设计，采用高厚度钢板，加强机器的结构强度，且板材切割采用激光开料，保证尺寸的精度和机器的美观性。

脉冲反吹

采用脉冲控制仪自动控制脉冲反吹清灰，可自由控制脉冲宽度和时间间隔，使清灰效率更高、更，以保护滤筒的使用寿命。
电磁脉冲阀，采用双膜片结构，控制灵敏，效率高，可连续喷吹100万次或三年以上。

得益于90°螺旋喷嘴，使反吹过程需求更低、更少的压缩空气，节约压缩空气能源25%以上。该喷嘴采用一片式设计无内部组件，不堵塞；喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数可降至，从而增大了喷吹气流量；喷嘴喷流的角度范围可为50°-170°，使喷出的气流可全部覆盖滤筒的范围

合理设计喷嘴与滤筒的高度位置，以达到喷吹效果，并针对长滤筒结构增设文氏管，保证滤筒各部分都能有很好的清灰效果。

使用油水分离器预过滤压缩空气，保证喷吹到滤筒上的气流干燥无杂质，同时气缸上设安全排气阀，必要时及时排空气缸中压缩空气，在保证安全的基础上，增加滤筒的使用寿命。

非标特殊定制

根据客户现场工况条件，可选配几千风量到几万风量的处理范围，满足各种工况需求。
根据不同的使用工况，可配套不同的配置功能：
可配套气动插板阀、自动卸料阀等自动卸料装置以适应粉尘量大、净化器需连续运行的工况；
可根据客户要求加装音叉料位开关、震尘电机等装置，实现料满报警和防止粉尘堆积的情况出现（如图10）。
可根据实际情况设计车间管路大小、管路走向及安装位置，机器可配置2通、3通、4通进气口或吸尘罩，方便客户配套使用。
同时可根据客户要求特殊定制机器结构和外形。