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河北中燃管道有限公司
河北中燃管道有限公司专业生产:船舱套管、通舱套管、船用焊接套管、连接套管、疏排水套管、不锈钢套管厂家。
船用焊接套管
前 言
河北中燃管道有限公司专业生产:船舱套管、通舱套管、船用焊接套管、连接套管、疏排水套管、不锈钢套管厂家。
1 范围
本标准规定了船用焊接套管(简称套管)连接的分类、技术要求、检验和标志。
本标准适用于介质为海水、淡水、疏排水、燃油、空气和蒸汽等管路的套管连接。
2 规范性引用文件
GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管
Q/SWS50-001-2003 船用无缝钢管简选系列
3 分类
3.1 型式
套管的型式规定如下:
TA型—连接套管
TB型—通舱套管
TC型—舱壁套管
TD型—铜管保护套管
3.2 基本参数
套管基本参数见表1。
表1 套管的基本参数
型 式 | 公称压力 PN MPa | 公称通径 DN mm | 设计温度 ℃ | 介 质 |
TA TB TC | ≤1.0 | 10~600 | ≤170 | 蒸汽 |
≤90 | 燃油 | |||
≤1.6 | ≤200 | 空气、水、液压油开式管路 | ||
TD | ≤1.0 | 10~50 | ≤100 | 供水系统 |
3.3 结构和基本尺寸
3.3.1 TA型连接套管的结构和基本尺寸按图1和表2。
图1 TA型连接套管
表2 TA型连接套管的基本尺寸
单位为毫米
公称 通径 DN | 管子 外径 Dw | 套 管 | 焊缝高度 | 重量 (kg) | ||
D | t | L | K | |||
10 | 14 | 22 | 3.5 | 40 | 3 | 0.10 |
15 | 22 | 32 | 4.5 | 4 | 0.18 | |
20 | 27 | 38 | 5 | 0.20 | ||
25 | 34 | 48 | 6 | 50 | 5 | 0.31 |
32 | 42 | 57 | 6.5 | 60 | 0.49 | |
40 | 48 | 63.5 | 7 | 0.59 | ||
50 | 60 | 76 | 80 | 6 | 0.83 | |
65 | 76 | 95 | 8.5 | 100 | 7 | 1.63 |
80 | 89 | 114 | 11 | 120 | 8 | 2.52 |
100 | 114 | 140 | 12 | 140 | 9 | 3.79 |
125 | 140 | 168 | 13 | 160 | 10 | 5.96 |
150 | 168 | 203 | 16 | 200 | 11 | 11.20 |
200 | 219 | 254a | 250 | 13 | 19.3 | |
250 | 273 | 308 b | 300 | 28.3 | ||
300 | 325 | 365c | 18 | 38.6 | ||
350 | 377 | 418d | 350 | 44.4 | ||
400 | 426 | 466e | 49.4 | |||
450 | 480 | 520f | 14 | 65.8 | ||
500 | 530 | 573g | 19 | 400 | 69.1 | |
600 | 630 | 674 | 20 | 80.5 | ||
注:a表示用钢管¢273×28机械加工成所需尺寸。 b表示用钢管¢325×25机械加工成所需尺寸。 c表示用钢管¢377×24机械加工成所需尺寸。 d表示用钢管¢426×22机械加工成所需尺寸。 e表示用钢管¢480×26机械加工成所需尺寸。 f表示用厚度18mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 g表示用厚度20mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 |
3.3.2 TB型通舱套管的结构和基本尺寸按图2和表3。
图2 TB型通舱套管
表3 TB型通舱套管的基本尺寸
单位为毫米
公称 通径 DN | 管子 外径 Dw | 套 管 | 开孔直径 Do | 焊缝高度 | 重量(kg) | |||
D | t | L | K | K1 | ||||
10 | 14 | 22 | 3.5 | 80 | 24 | 3 | 3 | 0.20 |
15 | 22 | 32 | 4.5 | 34 | 4 | 0.29 | ||
20 | 27 | 38 | 5 | 40 | 4 | 0.48 | ||
25 | 34 | 48 | 6 | 100 | 50 | 5 | 0.60 | |
32 | 42 | 57 | 6.5 | 59 | 5 | 0.96 | ||
40 | 48 | 63.5 | 7 | 65.5 | 1.13 | |||
50 | 60 | 76 | 120 | 78 | 6 | 1.52 | ||
65 | 76 | 95 | 8.5 | 140 | 97 | 6 | 7 | 2.72 |
80 | 89 | 114 | 11 | 160 | 116 | 8 | 8 | 4.20 |
100 | 114 | 140 | 12 | 180 | 142 | 9 | 9 | 5.69 |
125 | 140 | 168 | 13 | 200 | 170 | 10 | 7.45 | |
150 | 168 | 203 | 16 | 250 | 206 | 10 | 11 | 14.5 |
200 | 219 | 254a | 300 | 257 | 12 | 13 | 21.3 | |
250 | 273 | 308b | 350 | 311 | 26.1 | |||
300 | 325 | 365c | 18 | 368 | 38.5 | |||
350 | 377 | 418d | 400 | 422 | 43.2 |
表3(续) TB型通舱套管的基本尺寸
单位为毫米
公称 通径 DN | 管子 外径 Dw | 套 管 | 开孔直径 Do | 焊缝高度 | 重量(kg) | |||
D | t | L | K | K1 | ||||
400 | 426 | 466e | 18 | 400 | 469 | 12 | 13 | 59.3 |
450 | 480 | 520f | 18 | 450 | 524 | 92.0 | ||
500 | 530 | 573 | 19 | 577 | 105.7 | |||
600 | 630 | 674 | 20 | 500 | 678 | 14 | 15 | 120.8 |
注:a 表示用钢管¢273×28机械加工成所需尺寸。 b表示用钢管¢325×25机械加工成所需尺寸。 c 表示用钢管¢377×24机械加工成所需尺寸。 d 表示用钢管¢426×22机械加工成所需尺寸。 e 表示用钢管¢480×26机械加工成所需尺寸。 f 表示用厚度18mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 g 表示用厚度20mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 |
3.3.3 TC型舱壁套管的结构和基本尺寸按图3和表4。
图3 TC型舱壁套管
表4 TC型舱壁套管基本尺寸
单位为毫米
公称 通径 DN | 管子 外径 Dw | 套 管 | 开孔直径 Do | 焊缝高度 | 重量(kg) | |||
D | t | L | K | K1 | ||||
10 | 14 | 22 | 3.5 | 60 | 24 | 3 | 3 | 0.20 |
15 | 22 | 32 | 4.5 | 34 | 4 | 0.29 | ||
20 | 27 | 38 | 5 | 40 | 4 | 0.32 | ||
25 | 34 | 48 | 6 | 80 | 50 | 5 | 0.4 | |
32 | 42 | 57 | 6.5 | 59 | 5 | 0.64 | ||
40 | 48 | 63.5 | 7 | 65.5 | 0.75 | |||
50 | 60 | 76 | 100 | 78 | 6 | 1.01 | ||
65 | 76 | 95 | 8.5 | 97 | 6 | 7 | 1.45 | |
80 | 89 | 114 | 11 | 116 | 8 | 8 | 2.24 | |
100 | 114 | 140 | 12 | 120 | 142 | 9 | 9 | 3.03 |
125 | 140 | 168 | 13 | 170 | 10 | 3.97 | ||
150 | 168 | 203 | 16 | 150 | 206 | 10 | 11 | 5.80 |
200 | 219 | 254a | 257 | 12 | 13 | 8.52 | ||
250 | 273 | 308b | 200 | 311 | 10.4 | |||
300 | 325 | 365c | 18 | 368 | 12.3 | |||
350 | 377 | 418d | 422 | 13.8 | ||||
400 | 426 | 466e | 469 | 15.8 | ||||
450 | 480 | 520f | 250 | 524 | 20.0 | |||
500 | 530 | 573g | 19 | 577 | 21.8 | |||
600 | 630 | 674 | 20 | 300 | 678 | 14 | 15 | 23.2 |
注:a 表示用钢管¢273×28机械加工成所需尺寸。 b表示用钢管¢325×25机械加工成所需尺寸。 c 表示用钢管¢377×24机械加工成所需尺寸。 d 表示用钢管¢426×22机械加工成所需尺寸。 e 表示用钢管¢480×26机械加工成所需尺寸。 f 表示用厚度18mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 g 表示用厚度20mm钢板卷制,开坡口双面焊,内孔机加工。 |
3.3.4 TD型铜管保护套管的结构和基本尺寸按图4和表5。
图4 TD型铜管保护套管
表5 TD型铜管保护套管的基本尺寸
单位为毫米
公称 通径 DN | 管子 外径 Dw | 套 管 | 开孔直径 Do | 间隙 S | 焊缝高度 K | 重量(kg) | ||
D | t | L | ||||||
15 | 20 | 34 | 5 | 100 | 37 | 4 | 5 | 0.32 |
20 | 25 | 38 | 41 | 3 | 0.37 | |||
25 | 30 | 48 | 6 | 51 | 6 | 0.56 | ||
32 | 35 | 4.5 | 4 | 0.44 | ||||
40 | 45 | 60 | 6 | 63 | 3 | 0.72 | ||
50 | 55 | 76 | 7 | 79 | 7 | 1.06 |
3.4 标记示例
套管外径D=76mm,壁厚t=7mm的连接套管标记为:
套管 TA76×7 Q/SWS 34-010-2003
套管外径D=230mm,壁厚t=16mm的通舱套管标记为:
套管 TB230×16 Q/SWS 34-010-2003
套管外径D=48mm,壁厚t=5mm的舱壁套管标记为:
套管 TC48×5 Q/SWS 34-010-2003
4 技术要求
4.1 管件中套管材料为10号或20号无缝钢管,规格选用按Q/SWS 42-001-2003《船用无缝钢管简选系列》和GB8163-87《输送流体用无缝钢管》。
4.2 用于非油类介质时应镀锌。
4.3 管件穿过的舱壁厚度过大,应根据规范决定本标准是否需要加强。
4.4 管件无法双面焊时,可用不留根坡口单面焊。当舱壁厚度b≤k时,则取k=b。
5 检验
5.1 套管由制造厂技术检查部门验收,并出具合格证书。
5.2 验收内容包括材料说明书,尺寸和外观。
6 标志
焊接套管应在其表面上打印下列标志:
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