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无锡天派电子科技科技有限公司
PCB表面处理工艺(PCB抛光设备与PCB助焊阻焊字符)
PCB表面抛光设备
1)抛光机
产品用途
HW-PL100本机采用PCB工业专用刷辊,刷磨压力和间隙双边可调,设备内置清洗水箱实现循环利用,去除PCB表面油污和氧化层等
主要参数
1)刷板方式:高压自动喷淋完成PCB板基材料的表面及通孔的抛光
2)加工尺寸:宽度:280 mm ;最小长度:100mmH100 mm;厚度:0.20~4.0mm
3)输送速度:0.5 ~ 5米/分钟;工作速度预设为:2.0米/分钟
4)输送面高度:1000 ± 25mm
5)输送面阔度:320mm
6)控制系统:采用彩色触摸屏及PLC智能控制,内置工艺流程和工艺参数指南;
7)排放系统:1条排药水管,1条排污水管
8)润滑系统:润滑点手动加油,免维护,保养时间可延长到一年一次。
9)加工系统:摇摆速度可达180次/分钟,使板面精细度及均匀度理佳。
10)烘干系统:全自动调节温度,可达100度。
11)传动系统:全新的传动系统,可轻松的磨0.20mm的线路板。
12)调整系统:磨刷调整采用精确数字控制,准确、快捷。
13)行辘及行辘轴选用优质耐高温、耐腐蚀材。
2)抛光机
产品用途
HW-PL200本机适用于去除印制板表面油污和氧化层,主要用于PCB板面的抛光处理,也可以用来做不锈钢板、铝板、铜板等金属的表面抛光处理。操作流程分为入料、刷光、水洗、出料几个步骤。
主要参数
1)有效宽度:400 mm
2)工作高度:850±25mm
3)输送速度:0.5~5m/min(无级连续可调)
4)加工工件尺寸:长度不限,宽度<400㎜,厚度:0.5-4㎜>400㎜,厚度:0.5-4㎜>
5)刷辊规格:Φ80×415㎜(直径×长度)磨料粒度:320目
6)刷辊转速:1826r/min
7)刷辊电机:0.75KW
8)传送电机:150W
9)整机功率:7KW
10)自流水流量:15-20L/min
11)外形尺寸(L×W×H):228×138×100cm
PCB助焊阻焊字符工艺设备
1)菲林专用出片机 HP系列
产品用途
用于打印菲林胶片
产品参数
1)激光打印,分辨率600dpi/1200dpi
2)打印机介质:菲林胶片、纸张、相纸、信封、标签、卡片、透明胶片等
3)整机功率(w):375
4)电源:220V 50Hz
5)外形尺寸:39*38*24cm
6)重量:约12kg
2)双面曝光机
产品用途
HW-EP200对PCB制作工艺中的线路,阻焊,文字油墨进行曝光处理。
主要参数
1)曝光面积:200*300mm
2)紫外光源功率:88W (44W*2)
3)线光源波长:365nm
4)功耗:90W MAX
5)电压:220V 50H
6)外形尺寸:41*31*16cm
7)重量:约10kg
3)大功率曝光机
产品用途
HW-EP300对PCB制作工艺中的线路,阻焊,文字油墨进行曝光处理
产品特点
1)真空装置:配备1.5升真空泵,抽气速度超快,十几秒即可将网框吸稳固。
2)橡皮布:采用优质橡皮布厚约1.2MM,坚韧耐用
3)曝光机玻璃:9.2MM厚玻璃,保证台面承受力,机身铁板厚实,厚约1.0MM.
4)曝光机快门:备有自动遮光快门,内置抽风冷却系统,可将灯管的热量及时散发从而延长灯管的使用寿命,达到曝光效果。
5)曝光机铁板:采用1.0MM厚冷板,机身厚实,机身漆经过高温烤漆,漆面光滑且不易掉。
6)反光罩,反光片优质花纹铝反光,令灯管可以折射至四个角,提高光照均匀度。
7)冷却装置:内置抽风冷却系统,可将灯管的热量及时散发,从而延长灯管的使用寿命,
达到曝光效果
主要技术参数:
1)晒版面积:70*90cm
2)网框尺寸:70*95cm
3)光源:2kw碘镓灯
4)曝光时间:60-120s
5)电压:220V 50H
6)外形尺寸:100*120*90cm
4)手动丝印机
产品用途
HW-PT100用于电路板租焊油墨、字符油墨的丝网印刷。
主要参数
1)工作台面积:300X400mm
2)有效印刷面积:260X360mm
3)印刷精度:±0.2mm
4)PCB厚度:60mm
5)微调范围:±10mm
6)外形尺寸:560X340X300mm
5)精密手动丝印机
产品用途
HW-PT200用于电路板阻焊油墨、字符油墨的丝网印刷。
产品特点
印刷台为铝质结构,适合小型精密套色印刷,印刷台有10mm
内可前后左右调整,以提高其印刷精密度,为配合印刷物之
厚度,在100mm内可自由调整。
主要参数
1)工作台面积:300*400mm
2)有效印刷面积:250*400mm
3)网框尺寸:370*470mm
4)印刷精度:±0.01mm
5)PCB厚度:80mm76)印刷平台高度:190mm
7)微调范围:±10mm
8)定位方式:外形或基准孔
9)外形尺寸:540*380*390mm
10)重量:约20kg
6)半自动丝印机
产品用途
HW-PT1000进行阻焊油墨,字符油墨的丝网印刷,以及锡膏印刷。
主要特点
1)微电脑控制,触摸屏显示,菜单操作界面
2)刮刀浮动(类似全自动印刷机,刮刀可以自由上下浮动及自动调整与钢网水平)
3)刮刀压力可调(可根据不同型号刮刀的长短调节刮刀对钢网的压力)
4)钢网离开PCB板(脱模)有分段动作,0至5秒可调
5)工位操作采用双手按键开关操作,安全可靠
6)触摸屏菜单内设有时间显示功能、印刷次数自动计数功能,屏幕保护功能
7)PCB板的定位固定方式有基准孔定位,基准边定位及基准孔基准边同时定位,模板定位等多种不同的精确定位形式
8)触摸屏内设有时间显示功能、印刷次数自动记数功能,屏幕保护功能
9)设有左右刮刀速度可调功能及紧急停止安全功能
主要参数
1)印刷台面积:400×600mm.
2)钢网尺寸:420×520mm、550×650mm、370×470mm
3)线路板尺寸:350×550mm
4)线路板厚度:0.2-2.5mm
5)印刷台板微调:X轴±5mm Y轴±5mm
6)印刷精度:±0.02mm
7)定位重复度:±0.02mm
8)刮刀压力:0-6 kg/c㎡
9)使用空压:4.5kgf/cm2.
10)功率:150W
11)使用电源: 220V 50Hz
12)机器尺寸:L1050×W730×H1680mm.
13)重量:约260kg
7)全自动丝印机
产品用途
HW-PT828进行阻焊油墨,字符油墨的丝网印刷,以及
全自动锡膏印刷: 将焊膏或贴片胶漏印到
PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。
产品特点:
智能刮刀系统
智能可编程设置,独立,直接马达驱动的刮刀,
内置精确压力控制系统,能精确的测定刮
刀原始压力值,无需顾及刮刀片类型,长度
或者厚度的变化。
钢网自动定位系统
只需输入钢网MARK点位置,无需适配器就可以自动定位的钢网夹持系统,方便用户不同大小钢网的灵活更换。
独立清洗系统
长短纸通用的装纸机构;大功率的风机辅以文丘里真空发生装置使风管的吸附力上升到了更高等级;柱塞喷射系统协助可编程的涂抹棒将清洗液均匀的涂抹于擦拭纸上,擦拭效果无懈可击,回收装置将多余的清洗 液回收再次利用,节约资源,环保,安全;干、湿、真空单三种清洗方式,并可任意选择自由组合;用户可根据实际需求设定清洗周期、时间及速度等参数。
高刚性的图像捕捉系统
引进有限元理论,优化设计支撑横梁;引进*的检测仪器,实现各州运动状态可视化,易于诊断修正;高刚性的直线传动机构,有效提高CCD移动精度等级,杰出的运动稳定性和简短对准时间奠定了坚实的基础;四路光源补偿,光源强度可调,光照均匀,采集图像更趋;新结构,*硬件,视域增大。
PCB传输及其定位系统
平皮带传动,有效提升导轨运力、速度;步进马达驱动,可编程实现不同的运输速度及动作;基板边缘夹紧系统将基板处置提高至更高层次,为获得的基板夹持力;基板夹紧系统使用软件控制压力,调整已匹配被编程基板厚度,该解决方案辅以顶部夹持系统稳固地夹持基板,提供的模板基板间密合,实现锡膏的有效沉淀,有效提高印刷品质。
机座底盘稳定系统
高刚度的钢框架,铸造后精确加工的底座及工作平台为机器提供可靠性和重复精度能保持多年一致.
接近A++级的过程能力指数
的过程能力指数;使产品设置/产品转换/易耗品补充/维修和修理等环节造成停机的时间都减到最少,为机器在单位时间内加工更多合格板数奠定基础.
友好人机界面 中/英文切换
易学易用的操作系统使设备性能更加出色,独立开发的操作软件基于熟悉的Windows操作系
统,提供了一个方便的图形用户界面;内置的自检装置提供所有机器功能,应用和错误修复
指引.
主要参数
PCB参数 |
|
板尺寸(X*Y) | 450mm*320mm |
最小板尺寸(Y*X) | 50mm*50mm |
PCB厚度 | 0.4mm-6mm |
翘曲量 | Max.PCB对角线1% |
板重量 | 6KG |
板边缘间隙 | 构型至3mm |
底部间隙 | 16mm |
传送速度 | 1500mm/秒 |
距地面的传送高度 | 900±40mm |
传送轨道方向 | 左-右、右-左、左-左、右-右 |
传输方式 | 一段式运输导轨 |
PCB夹持方法 | 顶部平行四边形压板机构压平,软件可调压力的弹性侧压,底部多点局部真空或整体吸腔式真空 |
板支撑方法 | 磁性顶针,等高块,专用的工件夹具 |
印刷参数 |
|
印刷头 | 两个独立直连的马达驱动 |
模板框架尺寸 | 370mm*470mm-737mm*737mm |
印刷区域(X*Y) | 450mm*320mm |
刮刀类型 | 钢刮刀/胶刮刀(角度45°/55°/60°按印刷工艺匹配选择) |
刮刀长度 | 220mm-500mm |
刮刀高度 | 65±1mm |
刮刀片厚度 | 0.25mm Diamond-like carbon 涂层 |
印刷模式 | 单或双刮刀印刷 |
脱模长度 | 0.02mm-12mm |
印刷速度 | 6mm/秒-200mm/秒 |
印刷压力 | 0.5kg-10kg |
印刷行程 | ±200mm(从中心from central) |
影像参数 |
|
影像视域(FOV) | 6.4mm*4.8mm |
平台调整范围 | X,Y:±7.0mm,θ:±2.0° |
基准点类型 | 标准形状基准点(件SMEMA标准),焊盘/开孔 |
摄像机系统 | 单独照相机,向上/向下单独成像视觉系统,几何匹配定位 |
性能参数 |
|
影像校准重复精度 | ±12.5微米/micron(0.0005″)@6σ,Cp≥2.0 |
印刷重复精度 | ±25微米/micron(0.001″)@6σ,Cp≥2.0 |
循环时间 | 少于7.5s |
换线时间 | 少于5mins |
设备 |
|
功率要求 | AC220V±10%,50/60HZ,2.5KW |
压缩空气要求 | 4-6Kg/cm2,,1.0直径管 |
操作系统 | Windows XP |
外观尺寸 | 1140mm*1400mm*1480mm |
机器重量 | 1000Kg |
8)线路板防氧化及助焊表面处理OSP
产品用途
HW-OSP200采用智能触摸屏控制面板,实现线路板制程中的OSP防氧化工艺过程。适用于大量,工艺要求高的线路板防氧化及助焊处理。
主要参数
1)有效工作面积:300 X 400mm
2)OSP方式:深槽浸泡
3)最小成膜液用量:10L
4)OSP速度:2—15分钟
5)控制面板:大屏幕彩屏+触摸屏
6)整机功率:100W
7)电源电压:220V/50Hz
8)外形尺寸:85*48*100cm
9)重量:约48kg
9)专业镀锡机
产品用途
HW-TN200有利于线路板手工焊接的助焊及表面防氧化
主要参数
1)镀件尺寸:55 X 45cm
2)电镀电流:40A
3)辅助功能:过滤+对流+摆动
4)整机功率:2000W
5)电源电压:220V/50Hz
6)外形尺寸:55*47*60cm
7)重量:约15kg
10)垂直喷淋洗网机
产品用途
HW-SW1000通过高压喷淋,实现PCB制程中的洗网工艺过程。
功能特点
1、4.7彩色智能化触摸屏控制面板,操作方便、简洁、安全性能高。采用双重过滤系统,能严格防止洗网液中的杂质堵塞喷嘴。低液位报警功能,开盖检测,自动恒温功能,有效保证设备安全有效的运行。
主要参数
洗网尺寸:300*400mm
洗网方式:立挂式高压喷淋
时间:0-999S之间可调
最小用液量:15L
标准用液:30L
显示方式:480*272电子液晶显示;
采用智能单片机控制,4.7彩色液晶显示
+触摸屏,能更直观的进行各功能操控
温度:1℃~60℃可调
加热管:500W
喷淋电机:120W全防腐水泵
数字温度传控器:1/16度
工作电源:AC220V/50Hz 620W
11)简易显影机
产品用途
HW-DL100主要用于线路图形、阻焊图形曝光后显影。
主要参数
1)排气量:3.2L/min
2)功率:400W
3)电源:220V /50HZ
4)体积:50X10X35cm
5)重量:约4kg
12)专业显影机
产品用途
HW-DL200主要用于线路图形、阻焊图形曝光后显影。
主要参数
1)显影面积:420 X 280mm
2)显影方法:固定打气
3)显影速度:200秒
4)最小显影液用量:10L
5)功率: 2000W
6) 电源:220V /50HZ
7)外形尺寸:55*47*60cm
8)重量:约15kg
13)垂直喷淋显影机
产品用途
HW-DL280通过高压喷淋,实现线路板制程中的显影工艺过程。
主要参数
1)显影面积:300 X 400mm
2)控制面板:触摸屏
3)显影方式:立挂式双面喷淋
4)时间:0-999S之间可调
5)最小用液量:15L
6)工艺模块:不锈钢加热管/恒温控制/隔离泵喷淋
7)功率: 1500W
8)电源:220V /50HZ
9)外形尺寸:85*48*100cm
14)水平喷淋显影机
产品用途
HW-DL300通过高压喷淋,实现线路板制程中的显影工艺过程。
主要技术参数
1)显影面积:300 X 400mm
2)控制面板:触摸屏
3)显影方式:水平高压喷淋
4)时间:0-999S之间可调
5)最小用液量:30-50L
6)工艺模块:不锈钢加热管/恒温控制/隔离泵喷淋
7)功率: 2000W
8)电源:220V /50HZ
9)外形尺寸:120*90*93cm
附件一:线路板表面处理工艺(镀锡助焊)
用镀锡机把生成的电路板进行镀锡(助焊) ===> 通过丝印机把感光油墨(绿油)涂敷在镀锡后的电路板上 ===> 通过工业级烘箱烘干涂敷绿油的电路板 ===> 通过曝光机进行曝光 ===> 通过显影机分离出焊盘,得到成品电路板。
流程图:
附件二:线路板表面处理工艺(绿油阻焊及字符)
◎通过丝印机把感光油墨(绿油)涂敷在线路板上
◎通过工业级烘箱烘干已涂敷绿油的线路板
◎通过曝光机,用绿油菲林片进行曝光
◎通过显影机显影,分离出焊盘。绿油制作完成
◎通过丝印机把感光油墨(白油)涂敷在已做好绿油的线路板上
◎通过烘箱烘干,对油墨适当固化
◎通过曝光机,用字符菲林片进行曝光
◎通过显影机,分离出字符
◎用镀锡机对裸板表面进行镀锡处理,或使用OSP工艺进行助焊处理
◎得到成品线路
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