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上海恒中工具有限公司
一、概述本4D-SY型电动试压泵,具有升压快、稳定性能好、体积小、重量轻、噪音低、移动灵活、‘操作方便、使用寿命长等特点,其压力、流量、容积系数、泵效率等主要性能指标均达设计要求
本4D-SY型电动试压泵,具有升压快、稳定性能好、
体积小、重量轻、噪音低、移动灵活、‘操作方便、使用寿命长等特点,其压力、流量、容积系数、泵效率等主要性能指标均达设计要求。
4D-SY型电动试压泵(以下简称泵)是只提供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉及橡胶管等作压力试验,并可用作各种实验室或车间获得液体压力源的设备。
型号 | 额定排出压力MPA | 流量L/H | 柱塞直径(mm) | 电机 | 外形尺寸 长×宽×高(mm) | 重量kg |
4DSY-170/6.3 4DSY-110/10 4DSY-70/16 | 6.3 10 16 | 170 110 70 | 28 22 18 | Y90S-4 1.1KW | 680×420×940 | 115 |
(选用试压泵时,所需要的试验压力应≤泵的额定压力)。
本泵为卧式缸对称配置的往复泵,为提高升压性能及效率,本机设计时将四缸均设计为有效升压缸。本机主要由电机、减速箱、压力缸、集水器、安全阀及水箱等部件组成,泵的主要工作原理及结构见示意图。
本泵的工作介质为5℃~60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/S的油品。
泵装在水箱上,并配有四只脚轮,电机与减速箱由联轴器相连,速比为1:31。
1、开箱安装
开箱后,首先仔细阅读说明书,理解、领会各项要求,并装上脚轮。
2、使用方法
(1)、使用前的准备:
A、减速箱内加润滑油至要求数量。(黑色齿轮油SYB1103 62S)。
B、两侧滑导架,油杯加30#机械油,并在使用时应及时补充。
C、水箱内加满洁净的工作介质,并在使用时随时补充。
D、被试容器中应预先放进空气,充满介质以缩短试压时间。
E、运转前开启开关阀,试压泵作空载运作,若无异常响声及阻滞现象,吸排工作状况正常,即关闭开关阀,可进行试压工作(注:顺时针旋转手轮,开关阀为增压,反之为释压)。
(2)、使用中注意事项:
A、电机接线电源应装有熔断器,接地线,使工作可靠、安全。
B、减速箱中油温不应超过80℃。
C、工作中如发现泵或其他部位有渗漏现象,应及时排除。
D、当泵的排出压力达到额定压力或试验压力值时即应停机。(用户更好早泵以外系中另装开关阀和释压阀,压力表等器件,以便隔开泵和被试器件,这样试压工作更顺和)
E、安全阀出厂前已调好,用户不得随意调整,安全法出厂时调整压力为额定压力的1.1倍。
试压中发现的故障,应首先排除泵以外(被试器件,管路系统等泄露)故障,再检查泵的故障。
1、泵的压力上升太慢或不上升:
(1)、开关阀未关严,关紧或调整钢球、修正阀线。
(2)、滤网堵塞或接头渗漏,清楚污物,拧紧螺帽。
(3)、柱塞密封填料损坏,更换密封填料。
(4)、进、出水阀搁死或不密封,拆下检查阀座钢球,清洗修正阀座上阀线或更换钢球。
2、泵的压力上升不均匀,用听测各缸的排出及压力情况,判定故障原因。
(1)、有一缸进、出水阀搁死或密封不良,参照1条(4)项解决。
(2)、有一缸进、出水阀损坏,更换阀座钢球或修正阀线。
3、泵的保压时间太短或达不到额定压力。
(1)、开关阀渗漏,关紧开关阀或调换钢球修正阀。
(2)、稳定阀渗漏,更换阀芯阀座或修磨阀线。
(3)、安全阀渗漏、调整压簧,清洗阀座或换钢球。
(4)、接头处渗漏,拧紧接头。
4、减速箱升温太高
(1)、润滑油粘度低或太脏,更换润滑油。
(2)、蜗杆与涡轮接触不良,变位或咬毛,应进行检修。
(3)、安全阀动作不灵或泵负荷太重,检修安全阀防止超载进行。
5、电机负荷超载
(1)、各处润滑不良,补充或更换润滑油。
(2)、电源电压太低,提高电源电压。
(3)、压力缸柱塞密封过紧,适当放松压紧螺套。
1、机器的外表面必须保持清洁。
2、水箱在加介质前须冲洗干净,不逊于有污染物。
3、新泵为先次用的齿轮油视情况应每30小时更换,经二次换油后可逐渐延续500小时换油。
4、长期停用泵,其内部应进行防锈处理,外部零件无涂漆部位应涂防锈油。
5、经常注意泵的涡轮,蜗杆副的轴的间隙,蜗杆的间隙为0.04~0.07mm,涡轮为0.05~0.10mm,如不符合此值应调整。
6、在环境温度0℃以下使用工作介质为清水时,应添加防冻剂,建议要用变性酒精为防冻剂。
1 | 4D-SY型电动试压泵 | 壹台 |
2 | 备装件 | 壹只 |
3 | 脚轮 | 肆只 |
4 | 合格证 | 壹件 |
5 | 使用说明书 | 壹份 |
1、如按本说明书仍无法排出的故障或遇到说明书上未提及的故障,请同本厂联系,我们将竭诚为您服务。
2、保修期限:本机售出后硬件为三个月,密封件、易损件为一个月。
3、保修范围:如实属产品质量问题,在保修期内,由本厂负责修、退、换。超过保修期或在保修期内不按说明书使用并自行拆卸,本厂可提供修理服务,但费用必须由用户自己负责。
1、出水阀 2、滑导架 3、稳定阀 4、压力表 5、安全阀 6、开关阀 7、出水管 8、吸水阀 9、电机 10、骨架油封(PD20×35×10) 11、轴承 12、吸管 13、滤网 14、脚轮 15、柱塞 16、密封填料 17、铜支撑套 18、铜压套 19、压力缸 20、水箱 21、压紧螺套 22、机架
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