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真空密封性能测试仪 食品包装密封性检测 气密性测定仪 负压密封

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更新时间:2023-04-07 12:54:39浏览次数:148次

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产品简介

用于食品、制药、科研、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验

详细介绍

用于食品、制药、科研、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。

特征

  • 系统采用数字预置试验真空度及真空保持,确保测试数据的准确性
  • 采用进口的气动元件,性能稳定可靠
  • 自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行
  • 软件支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能,确保试验过程的顺利进行
  • 系统采用不锈钢仿震真空指示控制表、计时控制器、PVC操作面板方便用户快捷地进行试验操作及数据查看

  • 丰富应用
    基础应用
    用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验
    用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验
    用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验
    用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验
    扩展应用
    用于笔芯密封试验
    用于电子元器件的密封性实验
    适用于科研的密封性实验
    测试原理

    通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能

    技术指标
    普通型介绍:1.采用手动控制保压,操作更方便,性能更稳定。2.所有气动原件均采用厂家产品,性能稳定可靠。避免了应为气动原件而产生的保压不稳现象。3.优质有机玻璃(亚克力)密封桶,壁厚增至15mm,有效增强密封桶的抗压强度,延长使用寿命。4.电子保压装置,减少机械磨损,使保压更持久。5.不锈钢操作面板,压力数字显示,分辨率准确至,方便用户准确查看压力值。6.内置显示器,保压开始计时同步计时,方便用户记录观察保压,保压结束计时器自动清零。真 空 度:0~-65kPa(0~-19inHg)精 度:1级真空室有效尺寸:Φ270mm×270 mm (H) (标配) 注:其他尺寸可定制。气源压力: (气源用户自备)气源接口:Φ8mm 聚氨酯管(注:本机气源接口系Φ8mm聚氨酯管;气源用户自备。)机台尺寸:300mm(L)×380mm(B)×180mm(H)电 源:AC 220V 50Hz净 重:12kg增强型介绍:真空密封性能测试仪是一款性能、性价比的密封性能测试仪,整机外形优美,外壳采用316优质不锈钢,不会因长期接触测试用水而生锈掉漆,优于其它公司产品。空气密封通止部件采用德国进口部件,密封性能优于同类机型,同时无需真空抽取补偿即能长保持所设置的真空值。不锈钢防震真空指示控制表、计时控制器采用进口合资企业品牌,真空值及计时精准度高。系统参数:真空指示范围:0~-80kPa(0~-25inHg) 显示分辨率:计时控制范围:0~9999秒,0~9999分钟任意调节设置。 显示分辨率:1秒。试验设置:10秒钟~3分钟即可。本机出厂设置为60秒。气源压力:(气源用户自备)真空室有效尺寸:Φ300×200mm(H) (标配) Φ300×250mm(H) (标配)Φ300×300mm(H) (标配) Φ300×350mm(H) (选配)Φ400×300mm(H) (选配) Φ400×400mm(H) (选配)Φ600×300mm(H) (选配) Φ600×500mm(H) (选配)注:Φ300mm--Φ600mm真空室其他高度及其它特殊形状,特殊尺寸均按客户要求定制。电 源:220V/50Hz抽排气管:Φ8mm中国台湾进口优质聚脂TPU管机台尺寸:470mm(L)×320mm(B)×190mm(H)电源安全防护:配有电源安全防护措施。净重:19kg标 准GB/T 《软包装件密封性能试验方法》ASTM D3078《起泡法测定软包装泄漏的标准试验方法》
    产品配置
    一、执行GB 软包装密封性测试标准,专门针对软包装件封口性能。利用真空负压原理形成真空,真空环境平稳,zui大限度减少了试验误差。二、采用日本原装SMC公司的气动元件(过滤减压阀、真空发生器、液晶压力表、空气过滤器、双向电磁阀2块)。真空度和在许可范围内,可根据需要设置(该点严格执行GB ,不同于爆破性试验,尤其适用于质检机构及研究部门。)三、操作简单直观。采用的真空发生器,正压变负压形成稳定的空气源,避免的真空泵脉动、杂质(油)含量缺点。高精度电子压力传感器实时显示测试容器内真空度,微电脑自动控制,试验参数(真空度,保持)随意设定。四、测试方法参照GB/T ,在真空室内放入适量的蒸馏水,再将其浸入水中。此时,试样的顶部与水面的距离不得低于25 mm。盖上真空室的密封盖,分别调至下列数值:20、30、50、90 kPa,保持该真空度 30 s。所设置的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或按有关产品标准的规定确定。五、试验过程中注意观测形成真空时和真空保持期间试样的泄露情况,观察其有无连续的气泡产生,出现孤立的气泡不视为泄露。通过密封性的测定来衡量包装袋的质量,进而来判定封装工艺的合理性。

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