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圆盘污泥烘干机

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更新时间：2023-03-06 11:19:33浏览次数：261次

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常州桂勤干燥设备有限公司

经营模式：其他

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产品简介

要将含水率40%的污泥干燥干化（烘干后）至含水率10%左右的干化污泥；干燥设备系统应该包括：燃气导热油炉、加料装置、干燥机、出料输送装置、粉尘收集设备、高湿汽冷凝回收装置、尾气处理装置引风排湿系统、控制系统等。

详细介绍

详细说明

一、物料数据及参数:

（一）、物料参数和客户资源

1、干燥物料名称：污泥

2、湿料污泥初水份：≤80%

3、干燥污泥终水份：≤20%

4、材质：物料接触304不锈钢

5、原料温度：20 ℃

6、干产量：2吨/时。

热源：导热油炉0.3MPa;

热源温度：180-200 ℃

（二）、初步计算

1、每小时干污泥产量：

G干= 2.0T/h=2000 kg/h

2、每小时水份蒸发量：

W水=2000×(80-20)÷(100-20)=1500kg/h

3、每小时40%的干品产量：

G干= G湿-W水=2000-1500=500kg/h

4、水分蒸发的总热耗量：

Q1= 1500×600kcal= 900000 kcal/h

5、物料升温必须的热量：

Q2=500×0.4×(100-20)=16000kcal/h

6、湿物料中水分升温所必须的热量：

Q3=2000×0.8×(100-20)=128000kcal/h

7、Q总消耗=Q1+Q2+Q3=1044000kcal/h

8、干燥器蒸发面积200 ℃计算：m2 =13kg水/h（80%烘到20%时m2/13kg水/h经验值）；

则平均蒸发量为m2/13kg水/h:则W水=1500÷13=115m2

9、高温燃气导热油炉：200 ℃；

天然气耗量：1044000kcal/h÷9300kcal=113m3/h(天然气热值9300kcal/m3）。

（三）、设备选型

根据物料特性、污泥处理量、生产要求及我们以往经验，我们认为选用圆盘空心桨叶干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、连续生产、设备寿命长、维修率少、性价比高的干燥设备形式。

按照处理量及蒸发量要求，圆盘空心桨轴内和筒体夹套采用200℃过热蒸汽加热的温度条件下，把污泥从10%干燥至10%左右含水量的干化污泥，圆盘搅拌干燥机的平均蒸发量为10kg(水)/h.m2左右，那么圆盘搅拌干燥机的干燥面积应为100m2，实际生产放10%余量，则：100×1.1=110m2 ；

因此选用圆盘搅拌干燥机的型号应为：KJG-110型连续式圆盘搅拌干燥机1台。

生产线圆盘干燥机数量：1套处理系统

二、污泥项目简介：

该项目为处理污泥干化项目；要求设计干品产量为2.0吨/时（用壹套干化设备处理）。

三、污泥干燥设备基本参数、工艺条件及要求：

项目			名称	型号参数		数量		备注
干燥主机	污泥干燥设备	圆盘干燥机		KJG-120		1套		按计算及实际操作数据推算；55kw/套；变频调速
	处理原料	污泥		湿料含水率初水率80% 终水率20%				污泥为偏低酸性原料；含腐蚀性及磨损物质
	处理设备数量			1		套
	加热热源	高温导热油炉		0.3		MPa		35kw/套，120万大卡燃气油炉
	加热介质	导热油温度		200		℃
	进料含水量	初含水		≤40%
	出料含水率	终水分		≤10%
	湿污泥	进料温度		常温		20℃		工艺数据
	设备材质物料接触304不锈钢	圆盘筒体及圆盘加热轴为304，上料螺旋机、出料螺旋和旋风碳钢、冷凝器、水膜喷淋器为304、其余普通碳钢		304/Q235B				考虑设备的强度及制造经济性及使用要求，选用物料接触304不锈钢
	污泥水分蒸发量	1500kg/h.套						按温度200℃计算；
	污泥处理量	2000kg/h.套
	污泥成品产量	500kg/h.套
生产线配套辅机	上料装置	螺旋上料机			DN300*7000		1套	3kw；变频调速；料斗1000*1300；
	进风	补偿加热			100m²		1套	进风采用热风补偿加热；
	粉尘回收	高效旋风分离器			XLP-850		1套
	高湿汽回收	高效冷凝器			DN-1200-120m2		1套	湿气走向U型
	尾气处理系统	尾气喷淋塔			DSP-1200		2套	1.5kw；水箱4.5m³
	排气系统	引风机			4-72-5A		2套	15kw 带调风阀
	出料	螺旋输送出料			DN200*3000		2套	1.5kw；
设备操作参数及共用消耗	进料温度	常温20℃
	进风温度	100-150℃
	引风尾气温度	60℃						冷凝器排气温度
	排气温度	不大于45℃						洗涤塔排气温度
	处理量	2000kg/h
	产量	500kg/h
	热量消耗	1044000kcal/h
	耗水量	(用于冷凝器和轴承座冷却，增加使用寿命）						循环冷却水
	动力总消耗	90kw						整套设备