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潍坊美科机械有限公司
应用领域:化工、染料、农药、化肥、制药、食品、保健品、酿酒、饲料、油田、冶金、矿山、建材、涂料、陶瓷、玻璃、电子、塑料、耐材、添加剂、核能材料等行业的混合动力类型: 电动工作方式: 混合机由两根非对称螺旋的快速自转将物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁由下向上的物料流。转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺旋柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全圆周方位的......
实机演示
外机展示 | 双螺旋转动 | 混合物料 |
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双螺旋A型展示 | 双螺旋B型展示 | 实机展示 |
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使用现场1 | 使用现场2 | 使用现场3 |
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产品用途:
SLH系列双螺旋锥形混合机使用广泛,应用于化工、染料、农药、化肥、制药、食品、保健品、酿酒、饲料、油田、冶金、矿山、建材、涂料、陶瓷、玻璃、电子、塑料、耐材、添加剂、核能材料等行业的混合。
产品具有混合时间短、生产产能高、混合均匀、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等优点。对混合物适应性广,对热敏性物料组成的混合不会产生过热分层离析现象,对颗粒物料不会压溃和磨碎,对组料、细料和超细粉等各种颗粒纤维或片状物料的混合同样具有较好的适应性。
结构特点:
| A型混合机采用齿轮减速机,它由齿轮传动输出自转、公转两种形式,从而达到两种不同的转速。该机可配备喷液装置,如需配备请事先说明。 筒盖部分 筒盖支撑着整个传动部件和下部的螺旋部件,筒盖上设有若干口进料口、观察口、大规格设有备用口,便于清洗检修)。 喷液装置 喷液装置顶部由旋转活动接头和喷液组件组成,通过减速机中心位置,用于固定在分配箱下端平面,由公转带动进行圆周运动。 传动部分 电机通过齿轮减速机传递至分配箱、转臂、传动头来分别实现的自转、公转的两种运动。 螺旋部分 筒体内两根非对称排列的螺旋做自转并在分配箱传动下做公转行星运动,在较大的范围内翻动物料,使物料快速达到均匀混合。 筒体部分 筒体为锥形结构,作盛物料用。 出料部分 出料阀安装在筒体底部,用于控制物料流出及放料。出料阀按厂标为手动,可分为气动、电动三种形式。混合物为液体请先说明,可使用其它全密封出料阀。 |
| B型混合机采用双级摆线减速机,摆线针轮,双出轴,输出自转、公转两种速度。 筒盖部分 筒盖支撑着整个传动部件和下部的螺旋部件,筒盖上设有若干口(进料口、清洗观察口、大规格设备用口,便于检修)。 传动部分 由电机通过双级减速机传递至分配箱、转臂、传动头来分别实现的自转、公转的两种运动。 螺旋部分 筒体内两根非对称排列的螺旋做自转并在分配箱传动下做公转行星运动,在较大的范围内翻动物料,使物料快速达到均匀混合。 筒体部分 筒体为锥形结构,作盛物料用。 出料部分 出料阀安装在筒体底部,用于控制物料流出及放料。出料阀按厂标为手动,可分为气动、电动三种形式。混合物为液体请先说明,可使用其它全密封出料阀。 |
混合机由两根非对称螺旋的快速自转将物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁由下向上的物料流(见图A)。转臂带动的螺旋公转运动,使螺旋外的物料不同程度进入螺旋柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全圆周方位的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流(见图B),补充了底部的空穴,从而形成对流循环(见图C)。由于上述运动的反复,物料在较短时间内获得了均匀混合,混合程度较高。
成品与发货:
成品展示1 | 成品展示2 | 成品展示3 |
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成品展示4 | 成品展示5 | 成品展示6 |
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准备发货 | 发货现场1 | 发货现场2 |
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SLH-A技术参数
A型主要技术参数 全容积(m3) 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 电机功率(KW) 4 4 5.5 5.5 7.5 11 15 15 18.5 18.5 22 自转(r/min) 50 50 50 50 50 50 50 50 42 42 42 公转(r/min) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 装载系数 0.6(全容积60%) 单次混合量(Kg) 600 900 1200 1500 1800 2400 3000 3600 4800 6000 7200 物料粒度(目) 20-500 A型主要安装尺寸 外形尺寸(D) 1600 1780 1948 2060 2175 2435 2578 2715 2816 3000 3165 支座中心距(D1) 1500 1680 1848 1960 2075 2325 2488 2605 2672 2860 3042 进料口尺寸(D2) 300 300 350 350 350 450 450 450 500 500 500 出料口尺寸(D3) 300 300 300 320 320 400 400 400 450 450 450 总高度(H) 2580 2875 3220 3300 3500 3900 4130 4350 4840 5142 5446 筒体高度(H1) 1770 2065 2340 2490 2675 2920 3155 3370 3735 4035 4338 支座高度(H2) 280 280 280 280 280 320 320 320 500 500 500 支座孔径(d) 22 22 22 22 22 26 26 26 28 28 28 设备重量(Kg) 1200 1350 1500 1800 2000 2500 3000 3500 4000 4300 4500
SLH-B技术参数
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B型主要技术参数 | |||||||||||||||||
全容积(m3) | 0.1 | 0.15 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 |
电机功率(KW) | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
自转(r/min) | 117 | 117 | 117 | 117 | 117 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 42 | 42 | 42 | 42 | 42 |
公转(r/min) | 2 | ||||||||||||||||
物料粒度(目) | 20-500 | ||||||||||||||||
装载系数 | 0.6(全容积60%) | ||||||||||||||||
单次混合量(Kg) | 60 | 90 | 180 | 300 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | 4800 | 6000 | 7200 | 9000 | 12000 |
B型主要安装尺寸 | |||||||||||||||||
外形尺寸(D) | 708 | 782 | 1080 | 1156 | 1600 | 1780 | 1948 | 2060 | 2175 | 2435 | 2578 | 2715 | 2816 | 3000 | 3165 | 3450 | 3760 |
支座中心距(D1) | 648 | 724 | 1000 | 1076 | 1500 | 1680 | 1848 | 1960 | 2075 | 2325 | 2488 | 2605 | 2672 | 2860 | 3042 | 3318 | 3640 |
进料口尺寸(D2) | 140 | 140 | 180 | 200 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 450 | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
出料口尺寸(D3) | 150 | 150 | 230 | 230 | 300 | 300 | 300 | 320 | 320 | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 560 | 560 |
总高度(H) | 1498 | 1620 | 2075 | 2338 | 2775 | 3146 | 3424 | 3576 | 3758 | 4446 | 4690 | 4960 | 5378 | 5678 | 6015 | 6650 | 7176 |
筒体高度(H1) | 816 | 938 | 1108 | 1414 | 1770 | 2013 | 2340 | 2441 | 2675 | 2920 | 3155 | 3370 | 3735 | 4035 | 4338 | 4560 | 5082 |
支座高度(H2) | 150 | 150 | 180 | 180 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 320 | 320 | 320 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
支座孔径(d) | 18 | 18 | 20 | 20 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 26 | 26 | 26 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 |
设备重量(Kg) | 200 | 250 | 520 | 600 | 1200 | 1350 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4300 | 4500 | 5000 | 6000 |
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