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江苏奥凯环保科技有限公司
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沥青混合料拌和机在生产过程中，其烘干、筛分、称量和搅拌等工序会有大量粉尘和燃料燃烧所产生的有害废气排出，它们均会造成自然环境的污染。
沥青搅拌设备是将各个有相对独立性的单元连接起来，行成一个以搅拌主体器为中心的系统。这些单位主要包括：冷料仓单元、干燥滚筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、计量系统、拌缸缸、成品料仓、沥青加热系统、除尘系统、料粉系统、控制系统、气动系统等。
沥青混合料和机袋式除尘器经过一阶段使用后，其滤料（布袋）因种种原因会出现破损而泄露，或“糊袋”，必须在维修中更换。此时，选用什么样的滤料引起人们的思考。
沥青搅拌站除尘布袋需具备以下特性：
①良好的耐温性：可在204℃的温度下连续操作(瞬间温度240℃)，并可承受反复的240℃瞬间的波动温度。
②很好的尺寸稳定性：在204℃的温度下只有小于1%的热收缩率，具有很好的高温稳定性。
③良好的防火性：在400℃时才开始分解及碳化，极限氧指数(LOI)为30,不自燃也不助燃。
④良好的耐化学性：低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响，即使少量的氟化物也不会明显地腐蚀；
针对混凝土搅拌楼除尘器工况，总结出的常用滤料有：芳纶、、科耐斯、芳纶复合类滤料等。
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江苏奥凯环保科技有限公司数十年来专注沥青搅拌站除尘布袋，先后与日本日工、日本田中、韩国斯贝柯、德国林泰格、瑞士安迈等众多国外沥拌设备厂家及国内的无锡雪桃、华通等沥拌设备厂家合作。经过多年市场调研及产品使用跟踪，积累了丰富经验，并且为安迈、日工、田中、斯贝柯、雪桃、华通等沥拌设备配套原厂布袋。
1、纤维，高效过滤，降低排放和运行阻力。
1）公司精选细纤维，增加滤料过滤面积和减小滤料的过滤空隙，提高了滤料的过滤效率、降低排放浓度和运行阻力。
2）奥凯滤料采用国际的德国Autefa设备生产制作，生产滤料性能稳定。
2、以客户工况为导向的滤料后处理。
奥凯根据粉尘特性的变化对针刺毡滤料进行不同表面处理或涂保护层，以满足客户对不同工况的需求。
3、滤袋制作严格按照GB 12625-90国家标准、确保产品出厂合格率。
1）袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫（非橡胶圈），以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。
2）袋口缝合处采用错位处理，以保证袋口与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。
3）滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象，滤袋缝合处综合强度>1000N。
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