定制海水泵用机械密封

一、主要技术条件：

1. 工作介质：海水；温度：常温；轴径转速：2950r/min；工作介质正常压力：0～ 1.6MPa

2. 安装方式：立式安装

外型安装：机封上部应有一个放气孔 Rc1/4"，两个冲洗孔与泵的进出口相联，冲洗孔尺寸 Rc1/4 "; 3.可靠性：安全持续运行时间≥10000h，泄漏量 q ≤ 3.0ml/h

定制海水泵用机械密封

环境条件

☆  倾斜和摇摆： 纵倾：±5° ;  横倾：±15°

纵摇：±10°,周期 5～ 7s

横摇：±45°,周期 6～ 10s ☆  工作环境温度和湿度

环境温度：45℃（ 5～ 55℃仍能正常工作） 相对湿度：40%～ 95%（有凝露）

☆  工作环境具有冲击、振动、盐雾、油雾和霉菌等

机械密封按密封使用工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，高速机械密封、耐颗粒介质机械密封等。按使用设备不同可分为泵用机械密封、釜用机械密封、压缩机用机械密封、专用设备用机械密封等。选用时应根据不同的用处选取不同的结构型式和材料。同时还要根据温度、介质性质选择合适的冲洗、冷却、润滑等辅助系统方案。

欲使机械密封性能得到充分发挥，必须按照使用条件正确选型。每一种密封只有用于规定的使用范围内，才能有效地发挥作用。若选型和选材不当或超越了该密封所规定的使用条件，则会使机械密封的性能显著降低，寿命缩短，甚至很快损坏。

选型要考虑的主要参数有：P—密封腔体压力（MPa）、T—流体温度（℃）、V—密封转轴速度（m/s）、被密封流体的特性、密封寿命要求、泄漏要求以及安装密封腔体允许的有效空间等。

密封使用工作参数与机械密封结构材料之间的关系可概略的归纳为：

按P值确定→非平衡型、平衡型、单端面、双端面、多端面（多级）；

按V值确定→旋转式、静止式、流体动压式、非接触型；

按温度T值考虑→端面间液膜闪蒸、温度波动时的耐热冲击性能、随温升粘度降低和润滑性、辅助密封圈的耐热极限、温升使腐蚀加剧，低温材料脆化、物料聚合或析出结晶等因素来确定密封的结构、摩擦副和辅助密封圈材料、润滑冷却方法、冲洗保温措施、保冷措施等。

按流体性质考虑→腐蚀降低使用寿命、磨粒存在加速密封件磨损、流体饱和蒸气压力，端面易开启、低粘度或夹杂会出现干磨擦问题、易燃、易爆、有毒，可能危及环境安全、需用特殊设计确定：密封结构、密封件材料、润滑方法、隔离措施、安全措施。

按装密封腔尺寸考虑→密封腔空间尺寸有限，标准型机械密封安装不了，采用弹性元件结构特殊设计，按使用寿命要求考虑，如火箭、发射装置使用期很短，但可靠性要求，确定特殊设计、使用高性能材料。

以上各项参数不仅要一一研究，而且需要统筹考虑，因为它们既彼此影响，又相互依存。