【ZR-DJGP3GP3-22、ZR-DJFP3FP3-22高温系列+屏蔽+铠装计算机电缆】
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钢带铠装工序
钢带铠装是采用双层钢带间隙绕包工艺，铠装用钢带有涂漆钢带和镀锌钢带。
质量要求
（1） 钢带质量和尺寸应符合工艺要求；
（2） 钢带绕包方向应为左向；
（3） 绕包间隙应不大于钢带宽度的50％，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方；
（4） 钢带绕包应紧密、圆整、节距均匀，无松带、露空、卷边、断裂、油污和损伤缆芯现象；
（5） 钢带接头用电焊机焊接，接头修平、牢固并涂油防腐；
（6） 收排线应整齐，不应有搭线和装【ZR-DJGP3GP3-22、ZR-DJFP3FP3-22高温系列+屏蔽+铠装计算机电缆】线过满的现象。
四、生产工艺要求及量具使用要求
1、生产应遵守的基本工艺程序规定
（1）生产前清楚生产任务，清楚工艺卡规定、工艺技术要求和熟识安全工艺操作规程；
（2）根据生产任务和工艺要求准备好材料（半成品）、模具、印字轮、线盘等；
（3）检查待生产的半成品型号、规格、长度、质量是否符合要求，是否已检验合格，不合格和未检的不能用；
（4）检查设备各部位和辅助设备是否完好，一切准备好才能开机生产；
（5）开始生产时要进行首检（表面质量、结构尺寸、工艺参数），必须达工艺规定才能正式生产并做好首检记录；
（6）生产过程中不断检查工艺参数、产品质量有无变化，如有问题必须处理好才能继续生产，并做好自检记录；
（7）下盘时要检查结构尺寸是否符合工艺规定；
（8）生产操作应严格按操作规程（作业指导书）规定；
（9）生产完毕后，工装模具要清理干净，按规定保管好；
（10）下班前要搞好机台和场地卫生，做好交接班工作。
2、生产工艺要求
（1）三按生产：按标准、工艺卡、工艺操作规程。
（2）生产过程自检及记录：
生产过程三检工作：自检、互检、专检，其中自检和互检是生产人员的责任。
自检---生产人员对设备、工装模具的工艺参数及生产的产品质量对照工艺规定进行检查。
互检---生产人员对原材料或上工序移交的半成品对照工艺要求进行检查。
专检---质检人员现场巡检和抽样检查。
生产人员必须对自己生产出来的产品质量负责，生产时要严格按工艺规定控制生产工艺参数，生产出合格的产品，因此生产过程必须自检和互检工作，确保产品质量。
自检应按首检、过程检和完工检三个过程进行。
首检---对刚生产出来的小量产品质量检查。
过程检----对生产过程不断地对工艺参数和产品质量检查。
完工检----下盘时或下班时对产品质量检查。
检查后应按检测的实际结果做好检查记录。
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