洗沙厂泥浆压滤机工作原则
1.浆料通过输送机，输送到RBYL的料斗。
2.通过螺旋钻均匀地放在滤带上。
3.污泥层随设备的运转，使物料的厚度*均匀。
4.污泥被两条环形滤带*夹紧，驱动辊将其挤压。因此它可以从脱水区中挤出大量的水。
5.根据浆料的特性，可以自动调节挤出力，以满足客户对物料水分的要求。
1、泥浆净化效果好，废浆可循环利用。经过泥浆净化机分离后，泥浆含水量30%，可确保在上述施工条件下的清孔、灌注、护壁的泥浆使用要求。而沙子含水量15%,可直接出售，实现盈利。
2、效率高，我公司泥浆净化机单位时间处理量大，可以大量节约废弃泥浆的处理费用，大大减少废浆的外运处理量，节约工程开支。
3、为厂家订制，针对不同物料、浓度进行调整，实现理想分离效果。
4、加油，保养很方便，摆放方式设计方案均由本厂提供。
5、密封性好，防止漏料，防泥浆飞溅，使用环境干净整洁，创造文明施工环境。
6、其他部件，电控箱等相关配件，均采用品牌，保证整机高效运行
洗沙厂泥浆压滤机工作原理：
1、重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（polymer）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，在泥耙的双向导疏和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。
2、压力脱水区
重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水，污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，压力脱水后进入“S"形压榨段，在“S"形压榨段中，污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生，促使污泥饼再一次脱水，后通过刮刀将泥饼刮落，而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。
洗沙厂泥浆压滤机构成。
(l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。
(2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。
(3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。
(4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。
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