16CQF-8碱液塑料磁力泵_中国耐励 磁力泵生产

16CQF-8碱液塑料磁力泵_中国耐励

安装注意事项：

一）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
（二）当抽吸液面高于泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时， 管道需配备底阀。

（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
（五）电机启动后，?慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
（六）泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。

16CQF-8碱液塑料磁力泵_中国耐励

型号意义：

性能参数：

使用注意事项：

• 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
• 二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
• 泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
• 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
• 磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
  换轴承和轴向动环。

故障分析：

1.功率过大(解决方法：检查电路电压，降低磁力泵转速;矫正磁力泵主轴或调整磁力泵与电机的相对位置;选用合适扬程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
2.流量不足(解决方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高磁力泵转速，更换密封环或叶轮;降低磁力泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
3.磁力泵轴折断或轴承损坏、剧烈振动或产生噪音（解决方法：装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置;更换泵轴;拆除泵头重新组装;更换止推环、密封环;清除异物;进行工艺调整消除气蚀;紧固地脚螺栓。避免泵空转;清除介质中的杂质;重新装配内外磁转子
4.磁力泵驱动机电流偏大或偏小（解决方法：清除杂物;更换轴承;系统管路及时清堵）。

分解图：

CQF型工程塑料磁力泵订货须知：
A、首先要提供型号、口径、扬程（m）、流量（m3/h）、电机功率（KW）、转速（r/min）、电压〔V〕、材质；是否另附配件签订合同时请注明以便我们的为您正确选型。
B、当使用的场地非常重要或环境比较复杂时,请尽量提供详细参数，由我们上海耐励泵业技术部门为您审核把关。
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