【简单介绍】
【详细说明】
科学的工艺和精良的设备是公司产品质量的保证,优良的售后服务是公司让用户放心的承诺,*而完善的管理是公司生存的根本。公司本着质量*、信誉*、客户*的宗旨,竭诚为您服务!
高炉采用高导热、高强度石墨砖内衬结构技术。为了减缓热负荷冲击和热应力对高炉 炉身内衬的蚀损,新建的4"高炉在炉身下部至风口以上的区域采用了特殊的设计方式和内衬结构形式,配 置了国产的高导热、高强度石墨砖。关键词高炉,炉身,石墨砖,热冲击,热应力 临时以来,高炉炉身区域内衬用的耐火资料多为 硅酸铝系和碳化硅制品,如高铝砖、粘土砖、硅线石 砖、刚玉砖、碳化硅砖等,高炉的一代无中修寿命大多 10年左右,甚至还有不到5年的为了达到强 化冶炼的条件下一代炉龄达20年以上的寿命目标,新建4。高炉工程中,改变了保守的内衬耐火材 料的配置和结构形式,其炉身下部至风口以上的区 域采用了特殊的设计方法,配置了国产高导热、高强 度石墨砖和特殊的内衬结构形式。l高炉炉身概况 1.1高炉炉身的环境 高炉风口以上区域属于炼铁物料反应的区域。这一区域,不只有各种炼铁物料下降过程中对炉衬 造成的磨损,热气流逆物料流而行对炉衬造成的冲 刷,物料反应过程中产生的有害元素对炉衬造成的侵 蚀等,还有熔融物料对炉衬的熔损。高炉生产过程中 实测结果标明:随同着高炉冶炼过程的进行,这一 区域热负荷和温度的变化非常剧烈。高强度的热冲 击,大幅度的温度动摇,对炉衬造成的影响非常大,其 破坏力和速度甚至超越化学侵蚀。
高炉用石墨滑块(YB/T122-1997规定的高炉用石墨砖用于高炉炉底底层,除具有高炉炭块的一般特性外,还具有较高的导热系数,起尽快导出炉底的热能,降低炉底温度的作用。高炉用石墨砖(YB/T122-1997由冶金工业部信息规范研究院提出并归口。一、石墨的工艺技术特性:
耐高温:石墨是目前已知的zui耐高温的资料之一。熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃。7000℃超高温电弧下10S石墨的损失zui小,按重量计石墨损失0.8%由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。