聚氨酯复合保温板生产线标准

聚氨酯复合保温板生产线标准

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非连续化生产方式
非连续化生产方式中应用的设备主要有层压式发泡生产线、上下双层履带式生产线及固定式多工位模具生产线, 均适合于小规模、小批量及多品种保温复合板的生产制造。

层压式发泡生产线
层压式发泡生产线由高压发泡机、层压机、混合头移动小车、上料及卸料系统等部分组成, 通常采用一台发泡机配单台或多台层压机。
层压机通常有多层层压机和2 + 2型层压机两种, 其生产线见图1和图2。多层层压机由多块模板上下叠加, 采用液压油缸上下运动将模板锁紧、打开,可单层模板发泡, 也可多块模板同时发泡, 模板不能左右进出, 产品的上件、取件, 需在层压机外部单独配置工作台完成, 一般可满足于产品尺寸不大及同时多块板发泡的需要; 2+ 2型层压机通常配置4块移动模板, 工作时, 2块在层压机内发泡, 2块在层压机外上件、取件, 循环交替工作, 模板通过移动台车左右进出, 方便上件、取件, 工作效率高, 模板尺寸设计相对多层层压机要大, 可适用于尺寸较大产品的发泡需要。

耐磨衬板的设计

　　耐磨衬板是根据使用环境和要求进行产品设计的，zui早筒仓内溜管内使用的耐磨衬板都是采用PE材料制作安装的，但在使用中，PE衬板不耐磨，使用寿命段，导致使用单位经常更换，非常不方便，而且影响正常的进货和出货。PE材料硬度非常高，粮食等食品原料在装卸过程中，与PU衬板接触的部分，粮食会大量破碎，严重影响粮食的质量。因此聚氨酯型耐磨衬板应运而生，聚氨酯耐磨衬板作为一种弹性体产品，具有非常高的耐磨性和回弹缓冲性能。

　　1． 选用原料：不同的多元醇原料具有不同的分子结构和分子量，不同多元醇之间的性能差距很大，使用的环境和要求是不一样的，各自具有*的特点和*应用范围。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蚀，耐油性好，机械强度高，耐老化性能较好。聚醚型多元醇具有较好的回弹性和低温柔顺性能，还具有很好的水解稳定性和耐霉菌性能。固化剂体系众多，不同的配方体系使用不同的性能要求，选用不同体系不仅取决于产品的性能要求，也受控于产品的价格。耐磨衬板的耐磨性能个回弹性能就是根据选用的原料来决定的。

　　2． 阻燃性能和抗静电性能指标，直接与选用的助剂有关系，在国内生产、销售各类助剂的厂家和企业数以千计，但那些助剂符合我们配方需要，适合我们使用而又不影响聚氨酯的内在性能？鹏博盛公司做了无数次的试验，尝试了几百中不同的阻燃剂和抗静电助剂，从中筛选出了适合我们配方体系的助剂。选择合适的添加量，既能使助剂的性能充分发挥出来，达到阻燃和抗静电的设计指标，又不能损失聚氨酯的优势性能。

　　3． 生产工艺设计

　　耐磨衬板的配方设计好，zui重要的是如何实现批量的生产，聚氨酯有其本身的反应特点，它的反应活性大，反应时间短，相应的操作时间非常短，如何能把产品浇注成大张的平板，就是工艺设计的关键。聚氨酯原料混合反应前，要进行加热，加热温度的高低与反应速度也有关系，温度低，原料的黏度大，原料混合不均匀，产品质量下降；温度过高，反应速度太快，操作难度加大，废品率很高，直接影响产品成本。