泊头河铸重工主要从事耐热铸铁件，球墨铸铁件，灰铸铁件，儒墨铸铁，铸钢件，高硅球墨铸铁件，高铬铸铁件等。产品主要用于特钢，风力发电设备，机床组装，烧结焦化等行业。

泊头河铸重工主要从事耐热铸铁件，球墨铸铁件，灰铸铁件，儒墨铸铁，铸钢件，高硅球墨铸铁件，高铬铸铁件等。产品主要用于特钢，风力发电设备，机床组装，烧结焦化等行业。

耐热铸件可分为：

耐热铸件的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。耐热铸件中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能zui差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度zui低，故应用较少;珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件;铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁、铸件箱体、铸铁耐热板。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。

耐热铸件的优点;

1、组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;

2、铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上;减少了加工余量，降低了机加工成本。

3、可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷，使得传统铸造方法不能生产的类似正、反T型槽等部件，可直接铸造成型，大大降低了生产成本，而且铸件精度接近精密铸造件;

4、完善的铸造生产检测体系，原材料配方、铸造工艺、热处理等方面的丰富经验，同时采用*的干砂实型负压(消失模)绿色铸造工艺，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度;