ZZYP自力式压力减压阀选型依据

【资料简介】

ZZYP自力式压力减压阀选型依据 ZZYP自力式蒸汽减压阀选型依据 ZZYP自力式压力减压阀

ZZYP自力式压力减压阀选型依据我公司ZZYP自力式压力减压阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到的控制效果。一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。自力式压力调节阀大的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。

二、ZZYP自力式压力减压阀产品型号

类别	型号	类别	型号
单座压闭型	ZZYP-16～64B	单座压闭型	ZZYP-16～64K
双座压闭型	ZZYN-16～64B	双座压闭型	ZZYN-16～64K
套筒压闭型	ZZYM-16～64B	套筒压闭型	ZZYM-16～64K

注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。

三、ZZYP自力式压力减压阀主要技术参数

公称通径DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公称压力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快开
保证调压阀正常工作 的小压差P（MPa）	0.05
压力分段范围 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作温度℃	液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） 
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5

ZZYP自力式压力减压阀选型依据

自力式压力调节阀应正确选择和安装使用，以确保操作后无问题。没有必要再多说选择了。例如，调节阀是用来控制阀门的压力阀后压力，介质是高温，高温，有无腐蚀性，高工作压力等。我们必须事先明确。我们主要谈谈安装和使用方面的问题。自力式压力调节阀不需要其它外来能源如电源、气源，依靠介质自身的能量来驱动，节能环保，安装方便，在设定的压力值可以自动输入，控制精度不高、缺乏动力、气源情况，在更广泛的应用。该阀用于蒸汽管道，仅使用一到两个月，用户将予以修理。在现场，大量的蒸汽从调节阀的阀头的排气孔排出。噪音很大，声音潜力惊人。事故的原因是蒸汽不凝结，直接进入薄膜头部燃烧隔膜。

(1)根据生产能力、设备负荷等工艺参数确定大流量和小流量q。
(2)根据系统特点、压力分配和管路压损，确定大压差和小压差ΔpVmax，ΔpVmin;
(3)按流量系数计算公式，分别计算出大流量和小流量时的流量系数KVmax，KVmin;
(4)根据计算出的KVmax，在产品样本中选取大于KVmax，并接近KVmax的KVS值;
(5)根据计算出的KVmax，KVmin验算阀的开度(一般要求阀开度在10%~80%之间);
(6)根据KVmax，KVmin计算出可调比R(一般要求R=K/K≤30:1);
(7)各项计算验证合格后，根据KVS值，确定调节阀的口径。

四、ZZYP自力式压力减压阀主要性能指标注

控制精度％		±8
允许泄 漏量	硬密封（L/H）	单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
	软密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

 

自力式阀前压力调节阀，其阀芯初始位置在关闭状态，如图1所示。阀前压力p1经阀芯、阀座节流后，变为阀后压力p2，同时p1经过取压管输入至上膜室内作用在膜片上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，从而控制阀前压力。
当p1增加时，p1作用于膜片上的力也随之增加。此时膜片上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，这时阀芯与阀座之间的流通面积变大，流阻变小，p1向阀后泄压，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使p1降为设定值同理，p1降时，动作方与上述相反这就是阀前力调节的工原理。

阀后压力调节阀与阀前压力调节阀的原理相同，但阀芯反装。可通过调节弹簧反作用力的大小来改变压力设定值。流量特性一般为快开。
 用于蒸汽管道自力式压力调节阀，安装时必须添加作动器和管道之间的冷凝罐，不能让蒸汽进入执行器膜头，阀门必须头朝下安装，冷凝可以高于膜头，初次使用，必须充满水头冷凝罐和膜。看现场安装的方式，问问现场仪表人员，这些都没问题，那么是什么原因造成的呢?后来，有人问接线员。无意识地知道，在阀门安装和投入运行后，冷凝槽与隔膜头之间的铜管接头已间歇性泄漏。原来是这样，漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽进入膜头。
因此，在使用蒸汽管道时，必须注意自力式调压阀的安装和维护。为了保证调节阀的正常运行，我们不能允许接头泄漏，不允许冷凝池漏水，定期检查并及时补充水。实际上，它是自力式压力调节阀，它是另一种自力式调节阀，还应注意维护和保养。此外，当蒸汽压力较高时，使用活塞式执行器代替膜片驱动器。膜片一般能承受压力不超过0.4Mpa，可在此之后，但大大降低了使用寿命。