吉丰浅述香蕉浆生产废水处理方法

【资料简介】

   香蕉浆生产废水处理方法，将香蕉浆生产废水依次通过分质分流、格栅除渣、调节工段、气浮工段、水解酸化工段、好氧MBBR工段、中间沉淀分离、氧化工段以及zui终沉淀分离，出水即可达标排放。本发明解决了香蕉浆生产废水的处理问题，采用本发明的处理工艺，不仅出水可稳定达标，投资合理、运行维护费用也较低，而且由于对污染物采用了分质处理，回收的浆料和污泥可用于堆肥并种植香蕉，zui大限度节约并利用资源。

　

 

　　1.香蕉浆生产废水处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

　　S1、分质分流：在车间内设分质槽，分质槽通过隔板分为1#槽和2#槽，生产废水排出车间前行分流汇集，1#槽收集工艺排污的高浓度部分，2#槽收集工艺排污的低浓度部分以及杂排水;1#分质槽废料经螺杆泵泵送进入废料存储罐，定期用吸粪车外运进行生态堆肥，2#分质槽废水经螺杆泵泵送进入格栅除渣工段;

　　S2、格栅除渣工段：采用自动机械格栅对废水中较大粒径的杂质进行清除，清理出的栅渣经压榨机脱水后外运处置，废水则继续自流进入调节池;

　　S3、调节工段：通过调节池进行废水的酸、碱，调节完成后，废水经提升泵加压送至气浮工段;

　　S4、气浮工段：依次通过一气浮、二气浮去除废水中的悬浮胶体;一气浮采用浅层气浮;二气浮采用组合气浮，二气浮的气浮器前段增加反应段，投加PAC和PAM进行絮凝反应，气浮浮渣排入浮渣池进行渣水分离，浮渣定期清理外运，污水回流调节池;气浮出水自流进入水解酸化工段;

　　S5、水解酸化工段：采用脉冲式水解酸化反应器，通过兼氧性微生物将大分子有机物分解成小分子易生化降解的有机物，提高废水生化性，水解酸化池出水自流进入好氧MBBR池;

　　S6、好氧MBBR工段：采用好氧MBBR反应器，通过好氧微生物将水中大量有机物质转化为CO3、H2O，以达到降低污染物之目的，好氧池出水自流进入二沉池;

　　S7、中间沉淀分离：通过二沉池进行泥水分离，分离出来的上清液自流进入氧化工段，底部沉淀污泥通过泵送大部分回流至MBBR池或水解酸化池，补充流失的微生物，小部分送至生化污泥池进行浓缩、脱水处理，脱水后污泥连同步骤S1的废料渣外运堆肥;

　　S8、氧化工段：采用Fenton氧化塔，通过投加H2O2及FeSO4反应，进一步去除其中难降解有机物，氧化塔出水自流进入终沉池;

　　S9、zui终沉淀分离：通过终沉池进行泥水分离，分离出来的上清液为达标水，底部沉淀污泥部分回流至氧化塔，剩余送至物化污泥池进行浓缩、脱水处理。