喷淋式饱和器的基本原理与构造说明

【资料简介】

安徽正晨环保科技有限公司关于喷淋式饱和器设备的简介及技术特点说明
喷淋式饱和器是用于焦化厂产生的煤气和煤制煤气生产中净化煤气过程中的脱氨设备，全部采用耐酸不锈钢制作，无衬里，其结构上有如下特点:
  1.喷淋室由本体、外套筒和内套筒组成。外套筒与内套筒间形成旋风式分离器，除去煤气中夹带的酸雾液滴，起到除酸器的作用;
  2.在煤气入口和煤气出口间分隔成两个弧形分配箱，在箱内配置喷嘴，喷嘴的方向均朝向煤气流，形成良好的气流接触面;
  3.喷淋室的下部为结晶分级槽，喷淋室以降液管与结晶分级槽连通，循环母液通过降液管从结晶分级槽的底部向上返，不断生成硫酸铵晶体，穿过向上运动的悬浮硫酸铵母液，促使晶体长大，并引起颗粒分级;
  4.在喷淋室的下部设置母液满流管，控制喷淋室下部的液面，促使煤气由入口向出口在环形室内流动。
喷淋式饱和器煤气脱氨及生产硫酸铵的工艺特点：
来自焦炉的荒煤气，经横管初冷器冷却后以22—23°C进入鼓风机，经加压脱硫后以46度左右进入硫铵工序，在经煤气预热器进入喷淋式饱和器。在上步、部喷淋吸收去与大循环泵送来的浓度2-3%，温度48-50°C，循环量为1200m3/h的硫酸母液逆流接触，煤气中的氨被吸收，在进入除酸器前，还要浓度4-5%母液的二次喷淋。这种二次喷淋可以实现饱和器后含氨在0.04mg/L以下和保持饱和器内部液面稳定的双重目的。吸收氨之后的母液连同除酸器分离下来的雾滴经*漏斗进入结晶分级槽的下部。在结晶分级槽内，结晶依颗粒大小自动分级，槽上部的非过饱和母液经大循环泵进行循环喷洒。当结晶槽内晶比约25%时，提取结晶，晶比约5%时，停止提取。从饱和器的结构和生产工艺来看，该设备具有以下生产特点：
 1、该设备在较低温度下（小于70度）有很强的耐腐蚀性。较低的操作温度对延长设备寿命是有利的。由于不含内衬，内含除酸器，所以设备体积较小，占地面积少。
2、与鼓泡式相比，由于气液相接触方式发生了根本改变，设备阻力大大降低，在目前生产条件下阻力仅为1.5kpa，大大节约了鼓风机动力。
     初冷器后煤气中的含氨量一般在6～8g/m3。在通过HPF法脱硫后，进入硫铵装置煤气中的含氨量为3～4g/m3。喷淋式饱和器后的氨含量不大于30 mg/m3，否则会腐蚀后续工序的设备与管道，导致洗脱苯工序洗油乳化，加大洗油耗量，影响正常生产。当氨含量不合格的煤气进入甲醇生产装置后，在压缩阶段会产生碳铵结晶，造成活塞环磨损，影响其正常运行；还会堵塞系统换热器，导致停车检修；影响精脱硫系统催化剂，造成堵塞，从而导致系统被迫停车检修。因此，*脱除煤气中的氨是十分必要的
喷淋式饱和器生产硫铵
 
简单流程图：
 
    1、 来自冷凝鼓风工序的的煤气经煤气预热器进入喷淋式饱和器，进入饱和器前室环形空间的煤气用硫铵母液喷洒，煤气中的氨被母液吸收生成硫铵。然后，两股煤气合并后进入饱和器后室，经硫铵母液喷淋吸收后进入饱和器内的旋风除酸器，分离掉煤气夹带的酸雾后送至终冷、洗苯工序。饱和器下段上部的母液用母液循环泵连续抽送至环形室喷洒，吸氨后的循环母液由中心下降管流至饱和器下段的底部。在此，晶核通过母液的向上运动，使晶体长大，并进行颗粒分级，定期用结晶泵将底部的硫铵浆液抽送至结晶槽。从饱和器满流口溢流的母液经液封槽满流至满流槽，多余的母液再流入母液贮槽，用小母液泵送入饱和器的后室喷淋。此外，母液贮槽还可供饱和器检修时贮存母液之用。结晶槽的硫铵浆液放入离心机分离硫铵，再用输送机送至振动流化床干燥机，用热空气干燥、冷风冷却后送入硫铵贮斗，zui后称量、包装送入硫铵成品库。离心机的滤液与结晶槽满流的母液一同自流回饱和器下段。干燥硫铵钱后的尾气经旋风分离器和引风机排放至大气。
   2 、由油库送来的硫酸送至硫酸高置槽，自流到满流槽。由溶剂脱酚工段送来的脱酚氨水与蒸氨塔底排出的蒸氨废水换热后进入蒸氨塔，用直接蒸汽将氨蒸出，同时碱液与脱酚氨水混合，以分解固定铵。蒸氨塔顶部的氨汽经分缩器后进入人饱和器，分缩器中的冷凝液自流回蒸氨塔的顶部。蒸氨塔底蒸氨废水经脱酚氨水换热和循环水冷却后送至生化装置处理。喷淋式饱和器材质为不锈钢，煤气系统阻力小，硫钱结晶颗粒大,流程简单。 硫铵饱和器设置在化产回收硫铵工段，用于脱除焦炉煤气中的氨。由于处理介质为易燃易爆的焦炉煤气，要求硫铵饱和器本体密封可靠； 硫铵饱和器材质为SUS316L，喷嘴材质为904L。设备由上下两段直径，上端大径体内形成两腔，设备外腔布有喷嘴，流出的喷淋液与入口进入的焦炉煤气相作用，提取出的氨经 循环母液由下端结晶提取管提出，脱氨以后的焦炉煤气由设备内腔上面煤气出口排出。
硫铵饱和器参考技术参数：
序号     规格型号     设计压力MPa     设计温度℃     主体材质     设备净重(Kg)
1   DN2800/DN2200H=8700    0.03       100           SUS316L            10020其中SS8225
2    DN3400/DN2400H=8950    0.03       100           SUS316L            10250其中SS8043
3    DN3600/DN2400H=10125，工作压力≤20000Pa  工作温度≤55 SUS316L    13508
4    DN4000H=7520    0.03    100    00Cr25Ni25Mo2                   10460其中SS7415
5    DN4200/DN3000H=10125 工作压力≯20000Pa 工作温度≯55    SUS316L       SS16706
6    DN4200/DN3000H=10160    0.03       100           SUS316L       18125其中SS15215
7    DN4600/DN3400H=10570    0.03       100        SUS316L            24355其中SS19733
8    DN5000/DN3800H=11100    0.02       100       SUS316 L     18125其中SS15215
9    DN3800/DN2800H=9455    0.03       100       SUS316L            13370
10   DN3400/DN2400H=8950    0.03       100      SUS316L-JIS     11405其中SS9198
11   DN3400/DN2400H=8950    0.03       100       SUS316L      11405其中SS9198
12   DN5000/DN3800H=11260    0.03       100           SUS316L      24890其中SS20655
                                              
                                                二〇一八年五月
                                安徽正晨环保科技有限公司