化学法处理含锌电镀废水

【资料简介】

  锌是人体健康*的元素，它广泛存在于人体肌肉及骨骼中，但是含量甚微，如果超量就会发生严重后果。含锌电镀废水的排放对人体健康和工农业活动具有严重危害，具有持久性、毒性大、污染严重等危害。含锌电镀废水一旦进入环境后不能被生物降解，大多数参与食物链循环，并zui终在生物体内积累，破坏生物体正常生理代谢活动，危害人体健康。随着人类对重金属的开采、冶炼、加工等生产活动的日益增加，产生的重金属废水无论是从数量上还是种类上都大大增加，造成了严重的环境污染和资源浪费。因此含锌电镀废水的治理仍然是世界环保领域的重大研究课题。

  国内外处理含锌电镀废水的研究现状

   目前，国内外根据其处理手段的不同，可分为物化法和生物法，根据锌在电镀废水中存在的形态不同，常用的处理方法分两类：

  *类是使废水中呈溶解状态的锌（II）离子转变为不溶的重金属化合物，经过沉淀或浮上法从废水中除去，具体方法有化学沉淀法、离子交换法、吸附法等；

  第二类是使废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，具体方法有反渗透法、电渗析法、蒸发浓缩法。

  *种方法在含锌电镀废水处理中比较常见。第二种方法只有在特殊情况下才采用。从90年代开始，世界各国致力于研究微生物法处理含锌废水，有些已得到了较好的运用。

  锌为两性金属，在碱性条件下，根据pH 值的不同存在 ZnO₂₂－和Zn(OH)₂ 两种形式，当pH 值调整到8～10 时，主要以Zn(OH)₂ 形式存在。对含锌废水的处理主要是通过对废水pH 的控制，使废水中的Zn₂^＋与OH^－反应生成氢氧化锌沉淀。

  采用化学法处理碱性锌酸盐镀锌清洗废水，可采用如下图所示基本工艺流程进行连续式处理。废水中锌离子含量不宜大于50mg/L。

  化学法镀锌废水处理基本工艺流程

  化学法处理含锌废水的絮凝剂可采用碱式氯化铝，其投加量宜为15mg/L（以铝离子计）。采用石灰法处理铵盐镀锌废水时，氧化钙投加量宜为Ca₂+∶Zn₂+＝3∶1～4∶1。

  混合反应时，废水的 pH 值宜控制在8.0～9.0。反应时间宜为5min～10min；采用石灰法处理铵盐镀锌废水时，反应pH 值宜控制在11～12。反应池宜设机械搅拌装置。

  如混合废水内含有六价铬离子，宜投加。投加量根据六价铬离子浓度及废水中存在的亚铁离子总量确定，助凝剂宜采用阴离子型或非离子型的聚丙烯酰胺，投加量为5mg/L～10mg/L。

  化学法镀锌废水处理基本步骤

  1、预处理废液100ml，采用*作为调整剂调节镀液的PH值，用铁氧体法沉淀滤液中的锌，即向废旧镀液中加入，并用10%的*调节溶液的PH值

  2、.将其放入40℃~80%不同温度的恒温水浴锅中，加入不同浓度的双氧水氧化30分钟，分析过滤后的上层清液中锌的含量，采用原子分光光度计检测溶液中的离子的浓度，按照下式计算金属沉淀率

  金属沉淀率%=x

  经处理后的清洗水可循环利用，但每天应采用新鲜水更新 10%～15%的处理水量。

  含锌污泥（含水率 99.7%）的体积宜按处理废水体积的4%～8%确定。