硬质泡沫塑料保温管219密封性检验方法

【资料简介】

工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
渗漏报警线：制造直埋式保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。聚氨酯保温管特点：
1、使用了导热系数低、隔热性能的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。
2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。
    3、有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
4、在低温条件下也具有良的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。
5、预制保温管使用了耐腐蚀性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。
6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件（弯头、三通、变径管、固定节等）
7、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。部分：防腐内工作钢管：防腐内工作钢管又称为“蕊管”，一般情况下根据客户的设计要求或国家标准的设计要求来进行选择执行标准为GB3092-93的直缝焊管、GB8163-87的无缝钢管以及执行标准为GB9711-88、SY/T5037的螺旋钢管等来作为其输送介质的内工作钢管，钢管表面进行抛丸除锈技术等级达到GB8923标准中的SA2级，其钢管表面的粗糙度达到GB6060.5标准中的R=12.5微米，其钢管表面进行除污除锈技术后会涂刷上一层防腐涂料，来进一步加强其防水防腐蚀的性能，内工作钢管的管径大小分为多种型号来供客户选择。（内工作钢管的部分管径型号：DN25mm、32、34、38、40、42、48、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1120、1220、1320、1420mm等多种型号。）
第二部分：硬质聚氨酯泡沫塑料保温层：硬质聚氨酯泡沫塑料保温层是由高功能聚醚多元醇和甲基多苯基多异氰酸酯为原料，按照一定的比例进行调和，通过特殊的设备借助于液体的流动性，将调和的液体一次性注入内工作钢管与高密度聚乙烯外护管之间的空隙中，经过化学反应产生发泡，使其发泡充分的布满内工作钢管与高密度聚乙烯外护管之间的空腔中，借助于硬质聚氨酯泡沫塑料*的粘结性使二者紧紧的粘结为一个不易脱落的整体。聚氨酯浇注发泡：
    调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。1、聚氨酯保温层密度、导热系数、抗压强度等核心指标呈现均匀一致，产品整体性。 
2、聚氨酯保温层自由发泡成型，泡孔发起方向与管材轴向垂直，保温层抗压强度提高。 
3、聚氨酯保温层喷涂成型，原料呈液态喷涂到钢管表面，然后发起，由于喷涂聚氨酯原料反应活性高，其粘结力优于其它工艺。 
4、聚氨酯泡沫表面粗糙，有利于保温层和外护层之间的粘结。 
5、聚氨酯保温层可以根据需要喷涂薄厚度为15mm-20mm。 
6、聚乙烯外护层在保证其使用功能的前提下，减薄厚度，节省成本。