指挥器操在自力式调节阀作用

【资料简介】

指挥器操在自力式调节阀作用指挥器操作自力式压力调节阀，是一种无须外来能源，利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。由控制阀门、执行器、指挥器、压力弹簧等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。指挥器操作型自力式调节阀，采用先导阀结构设计，以阀后介质压力为动力源，引入到指挥器阀膜室，作用于控制膜片上以控制指挥器的阀芯位置，改变流经指挥器阀座的介质压力和流量，使阀门后端压力保持恒定。
但现有技术的指挥器操作型自力式调节阀的结构设计存在不合理之处，诸如副阀芯与副阀座密封面的接触面积小，密封严密性差；调整设定压力时易引起调节弹簧扭转，导致控制阀芯运动精度变差，而影响到阀门的调节精度和工作稳定性，不能很好地适应设定压力0.5kPa 及以下的超微压调节控制。
       zzyvp型指挥器操作自力式压力调节阀由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。自力式氮封阀主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般zzy型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。

 
指挥器操在自力式调节阀作用符合国家标准的新一代阀门产品，其特点有：
1.无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于各种工况环境；
2.结构简单，维护工作量小；
3.设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整；
4.执行机构敏感，极微小的压力变化即可会检测出，控制精度高；
该产品特别适用于个行业的储罐的气封系统及安全保护系统。如储罐氮封。

指挥器操在自力式调节阀作用工作原理：介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。针对现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于设计提供一种超微压指挥器操作型自力式调节阀。

本实用新型的技术解决方案是：一种超微压指挥器操作型自力式调节阀，包括主阀1、阀前导压管2、过滤减压器3、指挥器阀4、指挥器阀导压管5、针形调节阀6和阀后导压管7；主阀1由底盖11、主阀体12、主阀芯13、主阀座14、密封套筒15、支架16与主膜室17组成；指挥器阀4由闷盖41、副阀体42、副阀座43、控制膜室44、副阀芯45、调节弹簧46、调节盘47、罩盖48、调节螺母49、平面球轴承50及联接件组成。指挥器阀4安装于主阀1的上部，主阀进口端通过阀前导压管2与指挥器阀4左端口相连，主阀出口端通过阀后导压管7与主阀膜室的下膜室D相通，指挥器阀4右端口通过导压管5与针形调节阀6上端口相通，针形调节阀6下端口F通过导压管与主阀膜室17的上膜室C相通,主阀出口端取压口通过导压管与控制膜室44的上膜室A相连，其特征在于：所述指挥器阀的副阀芯45的密封面是压嵌在其下端的氟橡胶密封块451，所述副阀座43上端加工成圆锥形刀口状。