力士乐A4VG闭式泵变量原理介绍

【资料简介】

力士乐A4VG闭式泵变量原理介绍

1、力士乐A4VG闭式泵简介
      A4VG系列为力士乐高压斜盘轴向柱塞泵，用于闭式回路，通过改变斜盘角度，可实现双向流量的无级调节。泵内集成了补油泵、补油溢流阀、高压溢流阀、压力切断阀、变量机构等，具有机械伺服、液压比例、电气比例、电控两点、与转速相关控制等多种变量方式。本文以电气比例（EP）变量方式为例，介绍变量部分结构和原理。

2、力士乐A4VG闭式泵变量机构
      A4VG-EP电比例控制模块主要由比例电磁铁、控制活塞、反馈杆、行程活塞、中位调整机构、对中弹簧等组成。比例电磁铁驱动控制活塞移动，使控制油（来自补油）进入行程活塞控制腔，推动行程活塞竖直移动，活塞竖直移动再通过连杆带动斜盘的摆转，从而改变泵的排量。

3、力士乐A4VG闭式泵液压原理
      A4VG-EP液压原理主要由主泵①、控制活塞②、行程活塞③、高压溢流补油阀④、补油溢流阀⑤、压力切断阀⑥、补油过滤器⑦、补油泵⑧等组成。
      当比例电磁铁a得电时，产生电磁推力使控制活塞向右产生位移，控制压力通过控制活塞进入行程活塞，行程活塞带动斜盘摆向较大角度，从而实现排量的增大。当行程活塞位移变化通过反馈杠杆和偏心螺钉使控制活塞产生的反方向力和电磁推力平衡时，控制活塞处于中位，泵排量固定在给定电流对应的排量上，实现一次变量过程。

 

4、力士乐A4VG变量机构优缺点
      A4VG-EP采用比例电磁铁直接驱动变量活塞，电磁线圈要求功率较大，即大排量对应的电流为600mA（24V线圈）。

   采用横置行程活塞，即行程活塞与主轴垂直布置。伺服机构为滑动机构，特点是比较稳定，机械损失比较大，且摇摆受力的力臂长度小于回转直径，因此，A4VG的行程活塞尺寸较大，控制压力较高，约8~20bar。

力士乐A4VG闭式泵由于控制活塞，行程活塞尺寸较大，控制压力较高，故响应速度适中，在泵压力300bar，转速2300r/min时，泵的大排量和小排量切换时间约1.5s。

 力士乐A4VG闭式泵由于比例电磁铁直接驱动的控制活塞的变量机构结构简单，制造工艺性好，抗污染能力较强，响应速度适中，在A4VG-EP    力士乐A4VG闭式泵变量机构上得到了广泛应用。