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自力式温控阀设计选用要点
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- 【资料简介】
自力式温控阀设计选用要点自力式温度调节阀的结构见图所示,温包4插入要调温的管路或容器中。温包中充一定量易膨胀液体。液体的体积与温度有关。温包可以作为调节阀的灵敏元件。自力式温度控制阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀,其控制作用为比例调节,被控介质温度变化时,传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。
被控介质温度高于设定值时,感温液体膨胀,推动阀芯向下关闭阀门,减少热媒的流量;被控介质的温度低于设定值时,感温液体收缩,复位弹簧推动阀芯开启,增加热媒的流量。
自力式温控阀设计选用要点设计选用要点(1)先确定被控制的介质是油还是水。
(2)计算被控制的介质的流量m3/h。
(3)根据被控制的介质及其设计流量来选择三通调温阀口径。
(4)根据阀体材料(铸铜或T铸铁)、连接形式(F法兰、G管螺纹、ZG锥管螺纹)、阀门结构型式(Z转阀式、H滑阀式)、温度调节范围和安装型式确定三通调节阀型号。
(5)根据三个阀口流体的不同流向,三通调温阀可用于合流或分流控制场合。
(6)合流式三通调温阀的作用是将两种不同温度的流体通过阀门混合成温度介于前两者之间的第三种温度的流体,这种阀有两个进口(B为高温入口,C为低温入口)和一个出口(A),感温元件装在出口(A)处。
分流式三通调温阀的作用是把一种流体通过阀后按比例分成两路,当阀在关闭一个出口的同时就打开另一个出口,这种阀有一个入口(A)和两个出口(B为旁通回流口,C为分流冷却口)。
(7)三通调温阀可以替代一个二通阀和一个三通接管。
(8)转阀式三通调温阀有六种安装型式,适应任意管向的联结,安装型式根据系统实际管路联结选定。
(9)三通调温阀可任意位置安装,但应急手动装置面应安装在便于操作的位置。
(10)为防止介质中杂质卡死或堵塞,三通调温阀宜在该阀前设置过滤器。自力式温控阀设计选用要点
通过给定装置6和调节旋钮3,可改变充有膨胀液的温包4的容积,使调节阀设定在一个适当的温度值。管路货容器内温度的变化,导致温包内液体体积的变化。这一变化通过毛细管3,以压力形式传送给活塞2.活塞2作用于阀门1的阀杆上,开启或关闭安装在管道上的调节阀。开启还是关闭时根据所得到的指令,以及阀的安全位置(常闭或常开)所决定的。调节阀还包含了一个压力计5,以便独处膨胀液的压力。温包4、压力计5、给定装置6及调节旋钮7形成调节阀的恒温器。自力式温度调节阀具体使用的例子,是调节阀锅炉温度,自力式温度调节阀可作为比例元件,也就是在温度和阀门开度之间,有一个线性的函数关系。
采用波纹管+弹簧做压力平衡原件,灵敏度高,噪音低,性能可靠,免于维护采用标准模块化设计,三化水平高,通过组合件,可进行多项组合控制采用进口温控器,质量可靠具有超温保护功能。
免维护介质直接控制,无需外来能源的节能控制阀不锈钢波纹管压力平衡式,不平衡力小,灵敏度高,具有超温超压保护功能。
采用标准模块化设计,三化水平高,通过组合件可进行多项组合控制。自力式温度调节阀的感应装置,包括一个机体(1),在机体(1)上设置设定模块(2)、清除模块(3)、压强感应模块(4)、传输模块(5)、管理模块(6),运行时,设定模块(2)设定作业时所需的温度及压强,清除模块(3)能够即时清除自力式温度调节阀内产生的污垢,压强感应模块(4)感应作业时的压强是否达到标准,传输模块(5)将感应到的各种信息传输到管理模块(6)进行综合处理;设置温度感应模块(7),感应自力式温度调节阀作业时温度是否达到标准;设置过滤模块(9),进一步除去自力式温度调节阀中通过液体、气体和蒸汽中的杂质。 自力式温度调节阀的感应装置,其特征在于包括一个机体(1),在机体(1)上设置设定模块(2)、清除模块(3)、压强感应模块(4)、传输模块(5)、管理模块(6),运行时,设定模块(2)设定作业时所需的温度及压强,清除模块(3)能够即时清除自力式温度调节阀内产生的污垢,压强感应模块(4)感应作业时的压强是否达到标准,传输模块(5)将感应到的各种信息传输到管理模块(6)进行综合处理。1-阀门 2-活塞 3-连接毛细管 4-温包 5-压力计 6-给定装置 7-调节旋钮
1-调节阀 2-Y型过滤器 3-毛细管 4-温度传感器 5-锅炉
调节阀的固有特性是快开型的,这是由于此种调节阀设计成开度小的阀门,温饱内装入的膨胀液也少。 自力式温度调节阀全开时Kv值与相同公称压力、相同规格、相同口径的普通调节阀相比,全开时的Kv指相近,泄漏量也相近,及单座阀0.05%全开时的流量。
1.为方便运输,自力式温度调节阀的控制部分与阀体部分分别包装,安装时二者出厂编号必须一致。
2. 阀体安装前应清洗管道,不得有杂物。阀体安装时必须垂直于地面,阀体进口方向与热媒介质流动方向一致。本温度调节阀前后应安装截止阀且调节阀前应安装过滤器,以免杂质损伤密封表面。为方便用户的使用及调节阀的检修,应设置旁通管路并安装截止阀。
3. 自力式温度调节阀控制器安装前首先把固定螺母松开,支掉保护管。
4. 安装时控制器垂直于地面或水平安装。
5. 把控制器安到阀体上,用(4mm)的 1 保护套管 2 固定螺丝板手紧固固定螺钉。
6. 温度传感器安装前,先将导管沿螺旋方向展开,严禁硬性拉,以免折断导管。导管需折弯的时候 ,小弯曲半径为60mm安装时,先将传感器联结螺母取下并安装在换热器或出水管道上,在传感器上端凸边的下侧缠绕石棉绳后将传感器放入传感器联结螺母中,拧紧传感器联结螺塞。拧紧过程中,传感器不能随之转动,以免损伤导管。温度传感器应全部直接浸没在被加热的介质中,请勿将传感器安装在套管中。传感器附近应安装温度计或其他温度显示装置,以便观察。
7. 自力式温度调节阀出厂前,一般已按用户要求设定好温度,用户使用时只需微调即可。微调或改变设定温度方法如下,将调节扳手插入温度设定旋钮的调节孔内,由低温向高温调节时逆时针转动调节扳手;由高温向低温调节时,须等到传感器温度冷却至被调节温度时,将调节扳手顺时针转动即可。自力式温度调节阀是一种不需外界能源而进行温度自动调节的阀门。它适用于蒸汽、热水、热油等为介质的各种换热工况。自力式温度调节阀广泛应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节,以及特殊工况的温度自动调节,如化工、纺织、制药等生产工程。
总体来说,自力式温度调节阀的工作原理对于专业的或者有一些基础的人士,还是比较容易理解的。自力式温度调节阀主要由控制阀门和温控器组成。按用途分为加热型和冷却型。自力式温度调节阀主要由控制阀及温控器组成,是一种无需外来能源而依靠被控介质自身的温度变化进行自动调节的节能产品。
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