简述造纸行业废水处理方法

【资料简介】

　　制浆和抄纸是造纸行业生产过程中的两个主要工艺阶段，在这两个阶段中，都会产生大量的造纸废水。对于我国现有的造纸厂来说，每生产一吨纸张，需要100吨(木浆)至400吨(草浆)，并且产生大量高浓度的有机废水。对于处理造纸行业的废水，可以选择的处理工艺有多种。
 

　　一、造纸废水的来源及特点
 

　　造纸废水主要来源于制浆和抄纸这两道造纸工序。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白;抄纸则是把浆料稀释、成型、压榨、烘干、制成纸张。这两项工艺都需要耗用大量的水。
 

　　其中，制浆过程中产生的废水污染性*高。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑液。每生产 1吨纸浆，排出10波美度(10°Be′)的黑液约10吨。黑液中的污染物浓度很高,BOD高达5000～40000毫克/升,纤维总量有时高达产品总量15%以上。还含有大量无机盐和色素。漂白工序排出的废水中也含有酸、碱等物质。在抄纸工艺中，抄纸机前端排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料，大多是有用物质。黑液和白水是造纸工业的主要废水。
 

　　总的来说，造纸废水具有：悬浮物含量高、色度高、纤维含量高、富含有机物、造纸化学品等。
 

　　二、造纸行业废水处理方法
 

　　造纸行业的废水处理可以细分为两种，分别是：黑液和白水处理。
 

　　1、黑液处理方法
 

　　目前，处理洗浆过程中排出的黑液的方法主要是：燃烧法、制铵肥法、制磷肥法、电渗析法等。
 

　　(1)、燃烧法。采用燃烧法处理洗浆黑液可以回收其中的收氢氧化钠、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。不过这种燃烧法只适用于以木浆为原料的碱法造纸废水，而不适用于处理以草类纤维为原料的造纸废水。草类原料的纤维细小，半纤维素含量高，又含有硅。因纤维细小，提取黑液时耗水量大;在蒸发时，硅酸盐会结垢，使传热系数下降，甚至堵塞管路。草浆黑液较为粘稠，蒸发后不易达到燃烧所需浓度，需增加辅助燃料。因此，在选择燃烧法时，要先知道只有以木浆为原料的造纸废水才适合用这种方法。
 

　　(2)、制铵肥法。黑液含碱量大，一般pH值在10以上。在黑液中加入废酸，把pH值调至1～2，然后加氨中和到中性，即为胡敏酸胺，其中含氨1%左右，呈液态,用作农肥，肥效高而持久，并能增进土壤疏松。这种方法具有投资少而收效大，简单易行等特点。
 

　　(3)、制磷肥法。将黑液蒸发浓缩至25波美度浓度，使其与磷石、钾石一起在1100℃温度下燃烧，利用黑液中部分热量和在高温燃烧时生成的碳酸钠，烧制成磷肥。这种磷肥的肥效较好。此法设备投资较大，黑液中的某些有用成分也不能回收。
 

　　(4)、电渗析法。从60年代起，中国开始用电渗析法综合利用碱法制浆黑液的试验研究，碱的回收率可达70%以上;有机阴离子在阳反应,逐渐氧化成为有机酸类;木质素沉淀下来可以回收利用。经脱碱和分离木质素后的黑液，可调整pH值，并加氨水中和，成为胡敏酸胺。这种方法能回收利用黑液中大量有用物质，又不产生新的废物，但是电耗过大，回收1吨烧碱约耗电5000千瓦小时。