化工流体作业中使用螺杆真空泵的好处

【资料简介】

　　流体流动过程是化工领域五大单元操作之一。化工流体流动过程包括转移、过滤、固体流化和输送活动。传统上离心泵一直是受流体流动过程领域欢迎的标准产品，但在有些情况下，这些离心泵的效率低、成本高。在这种情况下，螺杆真空泵会是一种可行的替代方案。螺杆真空泵可用于处理各种流体，包括粘度较高的流体。
 

　　在化工流体作业中使用螺杆泵技术有较多好处，包括能处理各种流量、压力、液体类型和粘度，以及即便存在反压也能使流速稳定一致等。
 

　　在这方面，离心泵则存在不足：
 

　　1.通常会选用过大的泵，以降低泵选择的复杂性，这会导致运行和维护成本上升、运行抵消，能耗也容易高过实际需求。
 

　　2.在离心泵运行过程中，流速会随着压力的增加而下降。因此，对于需要流速稳定、时间成本高的作业，可能会花费更长的时间，成本也因此会更高。当泵送粘度高于100 cSt的流体时，离心泵的性能会负面影响。
 

　　3.后，这些低效将导致能耗增加，甚至可能牺牲生产效率，从而从根本上对化工流程运行产生负面印象。
 

　　解决方案
 

　　螺杆泵技术为化工流体输送应用带来的优势很多，包括：
 

　　1.能够处理各种流量、压力、液体类型和粘度
 

　　2.流量稳定，即使存在因粘度变化引起的不同反压力
 

　　3.体积和整体运营效率高，降低了运营成本
 

　　4.可通过较高的泵转速比来控制产量或产能
 

　　5.内部速度低
 

　　6.自吸运行和良好的抽吸特性
 

　　7.机械振动低，延长了使用寿命
 

　　8.固有的平稳而安静的运行的特性
 

　　9.脉动极低，降低了应力，延长了相关流体输送部件(管道、软管、密封件、轴承等)的寿命
 

　　普诺克真空科技结论
 

　　在化工流程中，没有任何一个单元的作业比另一个更重要，但如果制造商想优化其流体输送应用的性能，好考虑一下螺杆泵所具有的优势。
 

　　除了成本，螺杆泵的主要运行优势还包括能以更高的速度和压力处理粘度窗口更宽的流体，能耗低，不需要考虑BEF。
 

　　这些优势使得螺杆真空泵能赋予关键化工流程的流体输送过程更高效、可靠、经济、适应性广的特性。