自力式高温蒸汽减压阀安装调试

【资料简介】

自力式高温蒸汽减压阀安装调试时有哪些注意事项，自力式减压阀过滤器的设置，直管段的设置，旁路系统的设置，安装方式与介质、温度的关系等都是要注意的事项。自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。波纹膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。 其优势在于工作可靠性高、复合性好，工作寿命长，成本低。其一般作用是：密封、调节间隙等。

自力式高温蒸汽减压阀安装调试

1、调节阀膜片厚度主要取决于夹层骨架材料的选型，保证气密性的前提下，越薄灵敏度越高，同时制作难度也加大，夹层骨架材料根据膜片直径和工作压力计算出强度要求后确定。一般情况下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。
2、调节阀膜片的材料与气体介质种类有关，如果无特殊要求，使用一般的波纹膜片（丁橡胶夹增强涤纶织物），特殊要求另行选择；使用寿命（往复次数）应在50万次以上。
3、其中夹布膜片组成的材料：以橡胶弹性体NBR为主要材料，加强布（尼龙、玻璃丝纤维、诺梅克斯、以及其他特种加强布）为骨架，可根据客户要求选用不同的弹性体和骨架来加工成不同厚度的夹布膜片。

自力式高温蒸汽减压阀安装调试产品特点：
1、按结构也分为纯橡胶型及夹织物(布)型。
2、按形状分为圆型、方型、平面冲压型。
3、按材料可分为天然胶NR、丁胶NBR、硅胶VQM、三元胶EPDM、氟胶FPM/VITTON等。
4、耐使用环境可分为耐水、耐油、耐酸碱、耐甲苯/耐丙烷、天然气煤气、机油/汽油(乙醇汽油)等溶剂。
5、按厚度薄可生产到厚度为0.2毫米夹布膜片，耐压：0-110bar；
6.高温方面分别为：零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度几个系列。

自力式高温蒸汽减压阀安装调试时有哪些注意事项
1、自力式减压阀过滤器的设置
该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。
当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。

2、自力式减压阀直管段的设置
自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。

3、自力式减压阀旁路系统的设置
为保证检修及出故障时生产能继续运行，设置旁路系统。

4、自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系
1)自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下)，液体与蒸汽介质倒装。
2)气体介质温度高于70低于140时.若仍采用正立安装，应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等)，否则会造成普通膜片老化。
3)气体介质温度高于70低于140、液体介质温度高于140时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。
自力式减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。