板框压滤机运行步骤说明

【资料简介】

　　板框压滤机在工业生产中早就应用广泛。它是指利用一种特殊的过滤介质，对物品施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。它可以使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。
 

　　板框压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成(参见附图)，其中过滤介质和集液槽由用户自备，可由本厂代为配置相关配件。
 

　　板框压滤机的工作流程分为四个步骤。
 

　　步骤一、压紧滤板
 

　　操作液压系统，使尾板向头板方向移动，把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
 

　　步骤二、压滤过程
 

　　给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里，当滤室充满泥浆后，压滤过程开始，泥浆借助给料泵的压力，进行固液分离。
 

　　在压滤初期，泥浆在滤室内滤饼厚度不大，滤饼的阻力较小，脱水速度快，通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大，压滤速度下降，此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定，当达到规定压滤时间，停止给料,压滤过程完成。
 

　　步骤三、松开滤板
 

　　操纵液压系统，将头板退回到原来位置。
 

　　步骤四、滤板卸料
 

　　传动及拉开装置上的传动链，相继将滤板拉开，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。