多功能水泵控制阀工作原理

【资料简介】

多功能水泵控制阀工作原理在安装调试的过程中，我们要注意到多功能水泵控制阀的安装调试问题，那么具体如何操作呢？下面一起来了解了解吧。多功能水泵控制阀由主阀、调节阀和连接管系统组成。阀体采用直流阀体。主阀控制室为隔膜式或活塞式双控制室结构。控制室比一般的液控阀多，增加了主阀的控制功能。水泵出口慢开、全开、慢关、切断等多功能控制，通过一阀一次调节实现水泵出口的多功能控制。本产品适用于高层建筑给水系统及其它给水系统的泵出口管道，防止和减弱水泵启闭时管道的水锤和水锤，防止水倒流，保护水泵，维护管道安全。为实现泵运行的自动化，简化管理，减少劳动，提高可靠性，采用液压阀和电动阀代替手动阀，对单阀进行了多次技术改进，如慢开缓闭止回阀、缓开缓闭液压阀等，自动慢关闸阀、双速自闭阀等。

是一种新型水力控制阀门，一阀可替代电动蝶（闸）阀、止回阀和水锤消除器三种装置。它能自动实现开泵时的缓开，停泵时的速闭与缓闭，无需任何电气控制与其它动力和人力，也无需油压装置。
水泵启动时，水压从旁通管传人下腔，主阀板及缓闭阀板在进口端及下腔水压作用下缓慢开启。
在进水端压力作用下，阀板上升到   大开口状态，开口高度由流量决定。停泵瞬间，流量及压力突然降低，主阀板在重力作用下开始向下滑蒋。当流量接近于零时，主阀被关闭，主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力；主阀板上、下形成压力差，阀门出口水压从旁通管进入上腔推动膜片压板，使下腔水排人阀门进口，缓闭阀板开始缓闭。缓闭阀板   关闭泄流孔，阀门回到停泵初始状态。

多功能水泵控制阀工作原理的主要优点：
（1）　无需操作控制。利用水泵启停时阀门前后的水压差作为控制动力，具有随水泵的启闭而自动启闭的功能。
（2）　阀门启闭动作过程能有效地因防止水锤压力波升高而产生的事故。据现场使用情况调查和实测，停泵水锤压力峰值均在工作压力的1．3倍以内。
（3）　无需现场调试，适用工况范围广。
（4）　基本无需维修。由于一阀替代三阀，维护维修工作量大大减少。
（5）　阻力损失小。采用流线型、宽阀体设计，阻力损失比国外同类产品降低50％以上，如DN200产品在v=2m／s的经济流速工况时，多功能水泵控制阀损失为0．7m,而国外同类产品为1．5m。
 
二、多功能水泵控制阀结构及工作原理
2 、工作原理：
1）、水泵启动前，阀门出口端压力作用在主阀板上，阀门处于关闭位置，同时膜片控制器的上腔连通压力水，下腔则与阀门进口端的低压相通。
2）、水泵启动后，阀门进口压力逐渐升高，同时压力水通过阀门进口端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔，实现主阀板的缓慢开启，开启速度可通过控制阀进行调节。
3）、水泵停机，阀门进口的压力降低，当接近零流量时，主阀板在自身重力作用下迅速关闭。因阀门进口端压力降低，阀门出口端的压力水通过连接管进入膜片控制器上腔，下腔水通过阀门进口端的连接管压回至阀门进口端，缓闭阀板缓慢关闭，慢关时间可通过控制阀进行调节。主阀板的速闭和缓闭阀板的缓闭符合两阶段关闭规律，能有效地消除水锤。
 
三、多功能水泵控制阀在安全供水中的应用：（几个技术问题）
1、连接管的部件设计：
1）、微止回阀的作用是保证阀门开启的时间大于电机启动时间，使电机轻载启动；同时避免因开阀速度过快而导致启泵水锤。阀门开启时间可由控制阀根据现场工况压力设定。
2）、控制阀可调节进出膜片控制器上下腔的水流速度，从而调节缓闭时间；关闭时可检修膜片控制器；在水泵正常运行时也可手动操作该阀来启闭阀门。
3）、过滤器是保证膜片控制器上下腔中水的清洁度。由于阀门在一个开启过程水流是往复进出的，本身具有反冲洗的作用，因此也可用于介质较差的工况。

2、阀门的消除水锤特性：
1）、从产生破坏性水锤的原理可知，减小水锤升压主要有2个因素：

（1）在刚被切断前的水流速度v尽可能小（接近于零）时关闭主阀板；

（2）使闭阀历时t是水锤相
2）、多功能水泵控制阀主阀板的开启度是由管道中的水流冲击力大小决定的，流速高时主阀板开启度大：流速减小时阀板开启度小：流速接近于零时，主阀板关闭。整个过程与消除水锤的速闭原理相吻合，因此消除水锤效果很好。
3）、多功能水泵控制阀缓闭阀板的关闭，必须在膜片式控制器上下腔形成压力差后方能实现，即主阀板关闭后，缓闭阀板方能关闭，因此不可能产生缓闭与速闭同步的现象。

停泵状态，阀板在出口端及隔膜上腔静压作用下全部关闭。水泵控制阀覆盖多功能水力控制阀、流量控制阀、紧急关闭阀等。

 多功能水泵控制阀的结构包括有阀体、阀座、阀杆、主阀板、膜片、膜片压板,压板紧固螺母组件和阀盖等,其特点是,阀盖与阀体间设有膜片座以形成双室膜片控制腔,主阀板上开有泄流孔,主阀板上方的阀杆上装有缓闭阀板;阀体外部设有将阀门进口与膜片控制腔下室串通起来的连通管,还设有将阀门出口与膜片控制腔上室串通起来的另一连通管。它可安装在给水排水泵站管路系统中,有效地消除水锤和降低故障率。其结构简化,制造成本低。