屠宰肉类加工废水处理工艺流程

【资料简介】

肉类食品加工厂的污水中有机物含量高，易于生化。与一般的工业废水相同，肉类食品加工厂废水的水质受加工对象、生产工艺、用水量、工人劳动素质和设备水平等方面的影响，在水质方面的变动较大，不仅国内、国外的数据有很大的差异，即使在国内，不同厂家废水的水质也有较大的不同。由于肉类食品加工厂污水水质的特殊性，其处理设计相当复杂。处理工艺不仅要投资少、稳定性高、运行成本低，在细节中还应考虑生产治理和人工操纵方便等。

肉类食品加工厂污水的特点：肉类食品加工厂污水中的污染物主要含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有*菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。肉类食品加工厂污水的物理指标主要包括温度、颜色、臭味及固体含量等，常检测的是色度和固体含量两个指标。

屠宰肉类加工废水处理工艺流程

1、屠宰肉类加工废水工艺简介因为屠宰肉类加工工业水中含有必定量的大块漂浮物（血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等），因而先用格栅予以阻拦下来，以确保后续设备的正常运转。

2、格栅出水后自流进入隔油沉积池，隔油沉积池选用平流式结构，既能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉积下来。隔油沉积池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运转，往复频率依据现场调整，浮油撇入浮油池内，污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。

3、隔油沉积池上部设有浮油及集渣池，底部设一台潜污泵排泥。隔油沉积池出水自流进入调理池，作用是均化水质、水量和PH调理。调理池中的污水用泵抽吸到气浮池内，进行固液别离处理。在泵后投加混凝剂，使用管道混合器混合，废水经混凝后自流进入别离室别离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5，气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。